旋转机械联轴器的安装找正研究.pdfVIP

10 辽宁科技学院学报 第9卷 文章编号：1008—3723(2007)04一oolO—02 旋转机械联轴器的安装找正研究 于红梅 (本钢浦项冷轧薄板有限责任公司，辽宁本溪117000) 摘要：阐述了旋转机械联轴器的安装找正的意义和方法，并详细分析了调整量的计算方法。 荚键词：机械联轴器；找正；调整量计算 中围分类号：THl33．4 文献标识码：A 1前育 用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用 联轴器的找正是机器安装的重要工作之一，找正的目的 塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调 是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直 整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误 线上。找正的精度关系到机器是否能正常运转，对高速运 差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的 转的机器尤其重要。 安装测量。 两轴绝对准确的对中是难以达到的，对连续运转的机器 (2)用中心卡及塞尺的测量方法 要求始终保持准确的对中就更困难，各零部件的不均匀热膨 找正用的中心卡(又称对轮卡)结构形式有多种，根据联 胀；轴的挠曲；轴承的不均匀磨损；机器产生的位移及基础的 轴器的结构，尺寸选择适用的中心卡，中心卡没有统一规格， 不均匀下沉等，都是造成不易保持轴对中的原因。因此，在 考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作 设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值，这也是安装联 利用中心卡及塞尺可以同时测量联舟轴器的径向间隙 轴器时所需要的。从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可 及轴向间隙，这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的 靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易 间隙值可以通过计算求出调整量，故较为适用。 达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小， (3)百分表测量法 对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。 把专用的夹具(对轮卡)或磁力表座装在作基准的(常 2联轴器找正时两轴偏移情况的分析 是装在主机转轴上的)半联轴器上，用百分表测量联轴器的 机器安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜， 径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测 主动轴和从动轴相对位置的分析见表1。 量精度大大提高，常用的百分表测量方法有四种。 表1联轴器偏移的分析 A双表测量法(又称一点测量法)： 用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上 a b C d 的偏差值，故又称一点测量法，即在测量某个方位上的径向 I卜 -一、／ 读数的同时，测量出同一方位上的轴向读数．具体做法是：先 1卜．1J I、 一丫 用角尺对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量 J 与调整。然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具 l暑^3 al、a3 ^l=a3 ^1兆3． 及百分表，使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及 两轴同心 两轴不同心 两轴同心 两轴不同心 端面，如图(1)所示。 81=s3矗12s3 ●l手83 Bl≯s3