电梯井道机械设备安装工艺标准.docVIP

5—7 井道机械设备安装工艺标准（507-1998） 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度2m/s及以下各类国产 曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各部件的规格、数量应符合有关要求，且无损坏。有出厂合格证。 2.1.2 油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹且备有防尘罩。 2.1.3 各设备的活动部件，应活动灵活，功能可靠。 2.1.4 补偿绳应干净，无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿 好防震尼龙绳。 2.1.5 地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关 规定。并配有多种规格金属垫片。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线 坠。 2.3 作业条件： 2.3.1 井道内照明的要求同第二章第三节。 2.3.2 各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装缓冲器底座→ 安装缓冲器 → 安装选层器下钢带轮、挂钢带 → 安装限速器绳索张紧装置、装限速绳→ 安装曳引绳补偿装置 3.2 安装缓冲器底座： 首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓 冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工、增装导轨 底座。如采用混凝土底座，则必须保证不破坏井道底的防水层，避免渗水后患， 且需采取措施，使混凝土底座与井道底连成一体。 3.3 安装缓冲器： 3.3.1 安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。 确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）碰击板中心放一线坠，移动缓冲器，使 第1页 其中 心对准线坠来确定缓冲器的位置，其偏移不得超过20mm（图5-86）。 图5-86 3.3.2 用水平尺测量缓冲器顶面，要求其水平误差≤4S/1000（图5-87）。 3.3.3 如作用轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套时，两个缓冲器顶 面应在一个水平面上，相差不应大于2mm（图5-88）。 3.3.4 测量油压缓冲器的活塞柱垂直度：其a和b的差不得大于1mm，测量时 应于相差90°的两个方向进行（图5-89）。 3.3.5 在缓冲器底部和缓冲器基座间垫金属片，调整缓冲器。垫入垫片的 面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。调整后要将地脚螺栓紧固，要求加弹簧垫 圈或用双螺母紧固。螺丝扣要露出 3～5扣。 3.4 安装选层器下钢带轮、挂 钢带 3.4.1 把下钢带轮固定支架安 装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨 架下面距底坑地面450±50mm（图 5-90）。 3.4.2 下钢带轮轴向位置的调 整方法是：在轿厢固定钢带点的中心 位置吊一线坠，调整下钢带轮轴向位 第2页 置，使其最大误差为2mm（图5-91）。 径向位置调整：用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。最大偏差不大于 3mm（图5-92）。 3.4.3 在机房缓慢地往井道放钢带（要注意钢带不能扭折或打弯），使钢 带通过下钢带轮后和轿厢上的钢带固定卡固定后，再放另一侧钢带与轿厢固定卡 进行固定。钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架，向上倾斜，支架倾 斜不超过50mm（图5-90）。 3.5 安装限速绳张紧装置及限速绳： 3.5.1 安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离可根据表5-13确定。 张紧装置底部距底坑地平面距离 表5-13 3.5.2 根据表5-12规定及安装图尺寸将张紧轮上位。由轿厢拉杆下绳头中 心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A（见图5-93）（机房限速器至轿厢拉 杆上绳头中心点的垂直度板定，已于限速器安装时完成），同时由限速器绳槽中 心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B，调整张紧轮位置，使垂线A与其对应中心 点a误差小于5mm，使垂线B与其对应中心点b误差小于15mm，则张紧装置位置确定。 3.5.3 直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量，根据所需长度断绳， 做绳头。做绳头的方法与主钢绳绳头同，然后将绳头与轿厢拉杆板固定（图5-93）。 3.6 安装曳引绳补偿装置： 3.6.1 若补偿装置为平衡链时，安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行 第3页 安装。其固定方法见图5-94。 3.6.2 若电梯用补偿绳来补偿时，除按施工图施工外，还注意使补偿轮的 导靴与补偿轮导轨之间间隙为1～2mm（图5-95）。 4 质量要求 4.1 保证项目： 4.1.1 限速绳张紧装置及钢带张紧装置安全 开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可 靠。 检验方法：观察检查。 图5-95 4.1.2 以上安全开关及限位开关的安装位置必须正确，以保证在下列情况 时开关可靠动作，并使电梯立即停止运行； 4.1.2.1 选层器