天津钢管连铸引锭杆接收装置的改造.pdfVIP

《冶金自动4艺)2013年Sl 天津钢管连铸引锭杆接收装置的改造 杜威，赵海军，赵中芳，王朝，郑世英 (天津钢管集团股份有限公司炼钢部，天津300301) 摘要：天津钢管集团股份有限公司二炼钢厂连铸引锭杆接收装置原设计在应用中存在铸坯撞台架的问题，通过 对事故原因进行分析，对装置进行了改造并提出了下一步的工作计划。改造后的装置彻底解决了事故频发的 问题，减少了热停工，增加了铸坯收得率。 关键词：接收装置；连铸；引锭杆接收装置 0 引言 成功改造经验，从提高完善检测控制功能人手，选 天津钢管集团股份有限公司二炼钢厂(以下 用了图尔克耐高温接近开关，感应距离不大于 10 简称“二炼钢厂”)引锭杆接收装置的工作过程如 rain，以保证信号采集精度。考虑到现场振动、 下：上引锭过程中，引锭杆由原始位摆人到铸流 磷皮、温度等情况，决定重新在横梁上焊接弧形支 位，辊道联动开始“上引锭”；浇注过程中，引锭杆 架，竖直安装。对翻钢支架进行观察后，设计了圆 脱离铸坯，经过II，III组辊道到达一号挡板后，所弧型限位，力求转动时与摆出台架同步，减小偏差 量。借鉴翻钢机的成功经验，弧长设计为1／4 有辊道停止，工艺操作人员将引锭杆回收到存放 装置；引锭杆存放装置停止摆动，待下一次上引锭 圆周。 ． 时再重复上述过程。 在软件部分增加了操作台闪烁和报警喇叭功 能，对设备改造后软件调试过程中功能区域的功 随着二炼钢厂生产日渐紧张和设备使用年限 能块进行逐一甄别和测试，力求在第一时间掌控 的增加，原来设计的不严谨和设备选型上的缺陷 事故、减小损失。 渐渐凸显出来，2009年年底至今曾多次发生铸坯 具体改造情况如下： 撞到台架和铸坯变形的质量事故。原因为：接收 (1)增加软件急停。停工检修时严禁设备动 装置在已经有大部分的摆入量时，PLC接收的仍 作，解决了安全隐患的问题。对应软件功能块为 然是限位的摆出信号，操作台灯错误显示“摆出 FBl7，Network28。 位”。夜间切割室人员不易观测台架位置，导致铸 (2)增加引锭杆摆人、摆出到位延时，降低动 坯撞台架进而停浇。经连铸组讨论，决定进行电 作不到位概率。对应软件功能块为FBl7，Net． 气事故软件预警和提高限位信号稳定性的改造。 work290 改造后的装置于2011年10月正式投入运行，完 (3)增加操作盘面提示。操作台面采用灯光 全满足设计要求。 闪烁提示，可以使工作人员及时发现，避免不必要 l改造的内容 的热停工。对应软件功能块为FB24，Ne卅orkl2。 攻关改造从2011年3月初开始进行。原设 (4)增加切割室声音报警。对应软件功能块 计引锭杆铸流台架采用机械限位