《机械制造装备》课程设计-离合齿轮两槽铣夹具设计.docVIP

课 程 设 计 报 告 书 题 目： 离合齿轮两槽铣夹具设计 系 部： 机电系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号： 2006年 12 月 31 日 《机械制造装备设计》课程设计任务书 课程设计名称：离合齿轮两槽铣夹具设计 课程设计要求： 设计结构方案应合理可行，内容正确，其结构应简单实用。 设计计算方法正确，制定夹具零件图加工工艺合理 全面完成规定的设计任务，图面质量好，符合制图标准。 课程设计进度安排： 课程设计内容 时间 完成情况 审阅图纸：全面分析零件的技术要求，明确设计夹具的主要目的及其实用条件，准备相关技术资料。 1天 拟定夹具结构方案： 1工件定位方案拟定 2工件加紧方案拟定 3刀具引导方案拟定 4夹具体结构，与机床安装方式及其他部分结构形式。 确定夹具的最佳结构方案，绘制夹具的结构草图 2天 夹具结构方案精度分析和计算： 正确选择定位元件，进行定位误差分析计算，设计夹紧机构及夹紧力计算，确定各配合元件的配合关系及材料选择 2天 绘图：绘制夹具装配图 3天 绘图：绘制被加工零件图、夹具主要零件图（2件以上）并制定出合理的机械加工工艺 2天 整理、编写课程设计说明书 2天 参考文献： 机床夹具设计手册 机床夹具图册 机械设计手册 机械制造装备设计教材 机械制造工艺学教材 互换性与技术测量教材 机械工程材料教材 目录 零件的工艺分析…………………………………………………………4 工艺规程的设计…………………………………………………………5 夹具的基本要求…………………………………………………………7 定位方案和定位元件设计………………………………………………7 元件的选择及布置………………………………………………………8 定位误差的分析计算……………………………………………………8 确定夹紧方式和设计夹紧装置…………………………………………9 夹具体及其整体结构设计………………………………………………9 夹具使用及维护注意事项………………………………………………9 参考书目…………………………………………………………………9 课程设计心得体会………………………………………………………10 第一章 零件的工艺分析 一、夹具的作用 由机械制造工艺系统的组成－—机床，工件，刀具和夹具，可以看出夹具在机械加工中占有很重要的地位。尤其在成批生产时更是大量的采用机床夹具。它们是机床和工件之间的联结装置，使工件相对于刀具或机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计中的一项重要工作，是加工过程中最活跃的因素之一。本夹具用于铣削离合齿轮宽38mm的两槽。 二、零件作用分析 本零件通过限制传动系统中的力来保护马达、组件并解决某些困难的情况当扭矩大于额定值时，将产生打滑来保护结构 三、零件加工的位置精度 1．轴8定位端面A与夹具体1底面B的平行度公差0.03mm； 2．定位套7的φ81.8f6轴线与轴8定位端面的垂直度公差100：0.01； 3．两定位套7的φ81.8f6轴线的平行度公差0.05mm； f6中心连线与定位键定位面的平行度公差0.05mm。 r（HRC55-60）， mm 最大 300 mm 工作台工作面面积： 长 1120 mm 宽 300 mm 《》 间距 60 mm 主轴孔径 44.45 mm 主轴孔锥度 7: 24 工作台最大移动量 横向 250 mm 纵向 350 mm 垂直 390 mm 第三章 夹具的基本要求 一、夹具要与工件相适应，结构尽量简单经济，使用期长。 二、本工序将完成离合齿轮两槽的粗、精加工，要求夹具设计能保证设计图纸上内侧面的各项加工精度要求。 三、尽量采用标准元件，使夹具元件规格化、典型化，以缩短夹具设计周期，降低成本。 第四章 定位方案和定位元件设计 基准：是工件上用来确定其他表面（或点、线）的位置时所依据的表面。与设计直接有关的基准：工序基准、定位基准。 在选择夹紧面时，为保证安装的正