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目 录
第1章 绪论 2
第2章 机床夹具概述 3
2.1 机床夹具及其功用 3
2.2 机床夹具在机械加工中的作用 3
2.3 机床夹具的设计要求 3
第3章 零件分析 3
3.1 零件的作用和装配关系 3
3.2 的材料、结构特点和主要工艺问题 3
第4章 明确生产类型和工厂条件 3
4.1 确定工艺的基本特征 3
第5章 工艺方案的拟定 3
5.1 制造方法和毛坯余量的确定 3
5.2 基准选择 3
5.3 工艺路线的制定 3
第6章 机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 3
第7章 夹具设计 3
7.1 问题的提出 3
7.2 夹具设计 3
7.3切削力及夹紧力的计算 3
7.4 定位误差分析 3
7.5夹具设计及简要操作说明 3
参 考 文 献 3
第1章 绪论
毕业设计在我们学完大学的全部基础课、技术基础课之后进行的,这是我们在进行毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们的大学生活中占有重要的地位。另外在做完这次毕业设计之后,我得到一次在毕业工作前的综合性训练,我在想我能在下面几方面得到锻炼:
(1)运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。
(2)提高结构设计能力。通过设计夹具的训练,获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效,省力,经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。
(3)学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称,出处,能够做到熟练的运用。
由于个人能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教,本人将表示真诚的感谢!
第2章 机床夹具概述
夹具最早出现在1787年,至今经历了三个发展阶段。第一阶段表现为夹具与人的结合。在工业发展初期。机械制造的精度较低,机械产品工件的制造质量主要依赖劳动者个人的经验和手艺,而夹具仅仅作为加工工艺过程中的一种辅助工具;第二阶段是随着机床、汽车、飞机等制造业的发展,夹具的门类才逐步发展齐全。夹具的定位、夹紧、导向(或对刀)元件的结构也日趋完善,逐渐发展成为系统的主要工艺装备之一;第三阶段,即近代由于世界科学技术的进步及社会生产力的迅速提高,夹具在系统中占据相当重要的地位。这一阶段的主要特征表现为夹具与机床的紧密结合。 现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代,以适应市场激烈竞争,特别最近年来柔性制造系统(FMS)、数控机床(NC),加工中心(MC)和成组加工(GT)等新技术被应用和推广,使中小批生产的生产率逐步趋近于大批量生产的水平。
2.1 机床夹具及其功用
夹具是一种装夹工件的一种工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工,热处理装配,焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床工件是使用的夹具称为机床夹具,在现代生产过程中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着加工的精度,劳动生产率和产品的制造成本等,故机床夹具的设计在企业产品设计和制造以及生产技术装备中占有极其主要的地位。机床夹具设计是一项重要的技术工件。
在机床上应用夹具装夹工件时,其主要功能是使工件定位和夹紧。
1.机床夹具的主要功能
机床夹具的主要功能是装夹工件,使工件装夹中的定位和夹紧。
(1)、定位
确定工件在夹具中占有正确的位置的过程,定位是通过工件定位基准而与夹具定位元件的定位面接触成配合实现的正的定位可以保证加工面的尺寸和位置的精度要求。
(2).夹紧
工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不错的操作。由于工件在加工时,受到各种力的作用若不将其固定,则工件会松动、脱离,因此夹紧为工件提高了安全和可靠的加工条件。
2.机床夹具的特殊功能
机床夹具的特殊功能主要是对刀与导向。
1)、对刀
调整刀具切削相对工件或夹具的正确位置如铣床夹具中饿对刀块,它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。
2)、导向
如铣床夹具中的钻模板与钻套,能迅速的确定钻头的位置,并引导其进行钻削,导向元件制成模板形成故钻床夹具长称为钻模、镗床夹具(镗模)也是具有导向的功能的。
2.2 机床夹具在机械加工中的作用
在机械加工中,使用机床夹具的目的主要有一些六个方面,然而在不同的生产条件下,应该有不同的侧重点。夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求,生产成本个工人操作方面的要求以达到预期的效果。
(1)、保证加工精度
用夹具装夹工件时,能稳定的保证加工精度,并减少对其他工作条件的依赖性,故在精密加工中广泛的使用该夹具,并且它还是全面质量管理的一个重要环节。
(2)、提高劳动生产率
使用夹具是否能使工件迅速的定位很夹紧并能够显著的缩短辅助时间和基本时间,提
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