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大型铸锻件 !!!!!! ! ! 检! ! 验 ! ! !!!!!! !# 冷轧工作辊缺陷分析 滕京顺! 武贺英 （邢台机械轧辊（集团）有限公司技术中心，邢台#$%# ） 摘要：对’# 冷轧工作辊出现的超声波探伤缺陷进行解剖分析，结果显示造成轧辊超声波探伤缺陷的原 因是轧辊内部存在夹渣物。 关键词： ’# 冷轧辊! 缺陷分析 ()* +*,*-. /0123454 6, ’# 627 86’9 :6224 $%’ ()’*+,! -, .%/)’ 01*2342 ：()54 ;1;*’ )14 10123*7 .)* 7*,*-.4 6, ’# -627 =6’9 ’6224 7*.*-.*7 3 ?2.’14605- ,21= 7*.*-.6’ ，.)* ’*4?2.4 6, =)5-) 4)6=4 .)1. .)* ’*1460 6, .)* 7*,*-. ,6’ .)* ’622 =14 -1?4*7 3 .)* 50-2?45604 50457* ’6224@ 5%/ 678* ：’# 627 86’9 :622 ，.)* +*,*-. /0123454 ! ! 某公司为鞍钢生产的’# 冷轧工作辊，其工 艺流程为：配料 冶炼 铸锭 加热 锻造 锻 ) ) ) ) ) 后处理 粗加工 调质处理 半精加工 感应 ) ) ) ) 淬火 回火 精加工。该批轧辊经调质处理后 ) ) （同炉共处理$ 支），检查硬度均合格，但超声波 探伤发现其中A 支轧辊辊身、辊颈共B 处存在连 续$%CC 超标缺陷，其余D 支合格。为了确 定轧辊的缺陷性质，对该轧辊进行了解剖定性分 析。 图A! 试片取样位置 9: 检验与结果 A@ $! 金相检验 A@ A! 取样 首先在磁粉聚集处做现场金相，未侵蚀观察 为了便于检验，在不影响原缺陷的情况下， 发现有一细长近似裂纹的缺陷，侵蚀后缺陷两侧 如图A 所示切取一段含有超标缺陷的试片为代 组织及碳化物正常。为了对缺陷作进一步分析， 表进行定性分析。 在低倍试片上找出超声波探伤存在超标缺陷，同 A@ %! 着色及磁粉检验 时也是低倍酸蚀显示孔洞部位切取金相试样。 着色检验：没有发现异常现象。 检验结果如图% 、D 。 磁粉检验：有细微磁聚集现象，但无法定性。 A@ #! 扫描电镜及能谱分析 A@ D! 宏观低倍检验 利用扫描电镜、能谱仪对缺陷部位进行观察 低倍试片酸蚀后，显示有多处孔洞，约%CC 及成分分析。图$ 为试样缺陷部位的扫描电镜 长。 图像，图# 为图$ 中位置# 处的成分分析的谱线 D# -003 年第3 期（总507 期） 图。从谱线图可以看出，缺陷部位成分包含! 、 #$ 、% 、’( 、)* 、#+ 、) 、, 等元素。 图/. 缺陷