毕业设计（论文）-基于单片机的热电偶冷端温度补偿设计.docVIP

基于单片机的热电偶冷端温度补偿设计 摘要：Thermocouple cold end temperature control system based on AT89C51 single chip microcomputer as the central control device, mainly by the temperature sensing module, A / D conversion amplification module, MCU programming module, display module and other components. The temperature signal acquisition by thermocouple cold end compensation, by MAX6675 and amplification, and then into the single chip computer. The display section by interface of the 1602 liquid crystal display, increase readability. The system has higher accuracy, and better able to complete the design requirements. 目 录 1.引言………………………………………………………………………………… 设计任务及要求………………………………………………………………… 设计方案………………………………………………………………………… 2.1各模块的电路的方案选择及论证………………………………………… 2.1.1温度采集及控制模块…………………………………………………… 2.1.2 主机控制模块………………………………………………………… 2. 1. 3显示模块………………………………………………………………………… 2.2系统各模块的最终案…………………………………………………………… 3.功能模块设计和参数计算………………………………………………………… 3.1温度采集及控制部分…………………………………………………… 3.2 单片机控制部分 …………………………………………………… 3.3 数字显示部分 ………………………………………………… 4.软件设计 ………………………………………………………………… 4.1主程序……………………………………………………………… 4.2 液晶显示模块……………………………………………………… 5.系统测试及结果分析………………………………………………………… 5.1实用仪器及型号 ……………………………………………………… 5.2.2温度数据采集测试记录 …………………………………………… 6.总结 ……………………………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………………… 引言 热电偶在热处理炉温控制，航空发动机排气温度点检等100~1300摄氏度高温度测量领域有着广泛的应用，测量精度意义重大。K型热电偶是工业生产中被广泛应用的廉价高温传感器。但由于：①产生的信号很微弱(仅约40μV／℃)，需要精密放大器对其进行放大；②按0℃分度，冷端在非0℃情况下需进行温度补偿；③输出的信号为模拟信号，欲与单片机等数字电路接口时须进行A／D转换。因此，以往的热电偶测温电路比较复杂、成本高、精度低，而且容易遭受干扰。MAXIM公司新近开发出一种K型热电偶信号转换器(IC)MAX6675，该转换器集信号放大、冷端补偿、A/D转换于一体，直接输出温度的数字信号，使温度测量的前端电路变得十分简单。 冷端在非0℃情况下需进行温度补偿 图2.1 系统基本模块方框图 2.1各模块电路的方案选择及论证 2.1.1温度采集及控制模块 方案一：k型热电偶与MAX6775结合进行冷端温度补偿及温度的采集。电路简单、可靠性高、抗干扰性强℃，所以选择方案一。 2.1.2主机控制模块 方案一：采用FPGA作为系统控制器。FPGA功能强大，可实现各种复杂的逻辑功能，规模大，密度高，它将所有器件集成在一块芯片上，可以减少体积，提高稳定性，并且可用EDA软件仿真、调试，易于进行功能扩展，但成本较高。由于本设计对数据的处理速度本不高，FPGA的高速处理优势得不到充分体现，且引脚较多, 方案二：采用模拟放大器组成的PID控制系统。对于温度控制系统是足够的。但要附加显示，温度设置等功能，附加电路较多，且反应速度慢。 方案三：采用AT89C51单片机作为控制器。单片机算术运算