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中压蒸汽系统水质管理讲义
一.锅炉水处理系统(一)锅炉给水系统? ? ? ? 1.给水系统腐蚀的危害给水系统腐蚀的危害1)事故停炉? ? 2)缩短设备的使用年限? ? 3)腐蚀产物进入锅炉,造成锅炉的腐蚀与结垢??2.腐蚀类型1)溶解氧腐蚀??来源:给水中带入氧,除氧器运行不好阳极:Fe? ?? ???Fe2++2e阴极:O2+2H2O? ?? ???4e+4OH-2)游离二氧化碳的腐蚀来源:给水中带入CO2、HCO3-,或冷却水漏入给水中。CO2+ H2O? ?? ? H++ HCO3-? ?? ?水中H+产生,起去极化作用。阳极:Fe? ?? ???Fe2++2e阴极:2H++2e? ?? ???H23)同时有溶解氧和游离二氧化碳的腐蚀3.腐蚀的防止1)给水除氧(1)热力除氧:根据亨利定律除氧器的运行要点:水应加热至沸点;排氧门开度应适中;送入补给水量应稳定、连续、均匀。(2)化学除氧高压锅炉:联胺、有机除氧剂中、低压锅炉:亚硫酸钠加药点:除氧器出口2)给水PH调节加氨水调节给水PH值,与联胺同时加入。(二)炉水系统1.腐蚀类型1)氧腐蚀发生原因除氧器运行不正常,易在锅炉水冷壁下降管发生停炉保护效果不好2)沉积物下腐蚀沉积物下渗入的炉水被加热、浓缩,具有浸蚀性。(1)分类碱性腐蚀:给水中带入HCO3-;冷却水渗入HCO3-、CO2-2HCO3-?、 CO2? + H2O=CO32- CO32- + H2O=CO2? ?+2 OH-酸性腐蚀:冷却水渗入给水;炉水中含有MgCl2和CaCl2MgCl2+2 H2OMg (OH)2+2HClCaCl2+2 H2O = Ca (OH)2+2HCl(2)防止措施1新炉投运前,运行炉定期进行化学清洗2提高给水水质,防止给水系统腐蚀,造成Fe、Cu含量增加3防止冷凝器泄漏4调节炉水水质,消除侵蚀性NaOH,如磷酸盐协调处理5做好停用保护,防止停用腐蚀Ca2+ +PO43- +OH-Ca10(OH)2(PO 4)6? ?生成松软的水渣,随定排排出3)水蒸气腐蚀在450~570℃,水蒸气与碳钢发生化学反应:3Fe+4 H2O? ? Fe3 O4+4 H24)应力腐蚀(三)蒸汽系统1.蒸汽污染蒸汽带水:机械携带;蒸汽溶解杂质:溶解携带2.影响机械携带的因素锅炉压力压力升高,带水量增加锅炉结构汽包内径增加,带水量增加汽包内局部蒸汽流速过高,蒸汽品质不良汽水分离装置影响带水量汽水混合物引入汽包的方式锅炉的运行工况?汽包水位上升,带水量增加锅炉负荷增加,带水量增加,超过临界负荷发生汽水共沸锅炉的负荷、水位、压力变动,带水量相应变化炉水含盐量?含盐量上升,带水量上升。含盐量升高造成炉水小汽泡多、水位膨胀加剧、易形成泡沫层。3.溶解携带1)受饱和蒸汽压力的影响:压力上升、溶解携带量上升2)?溶解能力:硅酸>NaCl、NaOH>Na2SO4+ Na3PO4+ Na2SiO34.蒸汽流程中盐类沉积物低压和中压锅炉过热器 铁的氧化物盐类物质是Na2SO4、Na3PO4、Na2CO2、NaCl汽轮机铁的氧化物,SiO2二、水汽监督(一)正常运行时1.??3.8~5.8MPa的汽包锅炉。依据《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/7 12145-1999。
样品名称 监督项目 单位 控制指标 分析频率 蒸汽(饱和、过热) 钠 μg/L ≤15 每班不少于2次 SiO2 μg/L ≤20 铁 μg/L ≤20 1次/周 铜 μg/L ≤5 给水硬度μmol/L ≤2.0 每班不少于2次 溶解氧 μg/L ≤15 铁 μg/L ≤50 1次/周 铜 μg/L ≤10 SiO2 ―― 保证蒸汽合格 每班不少于2次PH值 ―― 8.8~?9.2 油 mg/L ≤1.0 炉水磷酸根 mg/L 5~15 每班不少于2次PH值 ―― 9.0~11.0? ? ? ? 生产回用水硬度 μmol/L ≤5.0? ? ? 每班不少于2次铁 μg/L ≤50(或100) ? 注:炼油厂锅炉用电厂的一级除盐水,其指标为:钠离子≤300μg/L,SiO2≤100μg/L,电导率≤5μs/cm,硬度=0。(二)停备用机组启动时,3.8~5.8MPa的汽包分析指标(锅炉依据GB/7 12145-1999)。1.锅炉启动后,并汽或汽轮机冲转前蒸汽质量标准在8小时内达正常。 项目? ?电导率(μs/cm)? ? ? ? SiO2(μg/L)? ? ? ? 钠离子(μg/L) 指标? ? ?≤3.00? ? ? ? ≤80? ? ?
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