城乡固废无害化处理综合利用工艺流程.docVIP

城乡固废无害化处理综合利用 工艺本采用垃圾分选++塑料造粒系统+热解气化系统+建材制造系统”相结合的综合处理方式即原生垃圾分选后，回收金属等可资源循环利用的成分有机物含量较高的物料后进一步的，的工艺流程主要由个部分组成，分别是称重计量系统、系统、。称重计量系统 装满垃圾的垃圾收集车驶进后，需要进行称重计量后方能驶向。 称重计量系统由计算机管理，检测内容为每辆垃圾收集车的总质量。自动输入数据是：该车的车号、车型。显示器上显示的数据是：该车检测时间、车号、车型、总质量、载质量及日累计值。 原生垃圾系统综合风选机的筛筒，筛筒mm，0mm。滚筒的内壁上，分布有六条由抄板组合的螺旋线，该抄板组合的螺旋线，不仅能把垃圾在筒内反复翻腾，使其充分参加筛分，而且能把垃圾中的废弃塑料充分翻腾出来依次参加风选。 轻物质经风送进入后段筛筒，大于40mm的物料主要成分是塑料，经人工分选后进入后续塑料造粒系统；前段筛筒和筛筒之间的筛物以有机物为主的垃圾成分这部分垃圾mm的可燃物，通过比重分选机，去除砖石瓦块等不可燃成分，可燃物组分进入热解气化系统。 有机垃圾厌氧发酵系统 本厌氧系统由垃圾破碎、分选、浆化、均质调节池、厌氧消化反应器、干式低压储气柜、沼液沼渣暂存罐、沉砂缓存池、自动控制系统和物料输送系统等组成。 生活垃圾综合分选后，有机垃圾首先进行破碎，然后进入调配除砂罐分选除去生活垃圾中的渣石，经除渣石后送分离成浆罐进一步破碎浆化并进一步分离出其中的杂质后送均质调节池与调质后的市政污泥混合调配至含固率10%，并实现预增温。调配好的物料由螺杆泵均衡的投配入厌氧消化反应器，供料方式为序批式。厌氧进料装置流量计、电动阀、输料泵等设置在厌氧系统进料泵房内。反应器配有温度检测装置、全方位立体搅拌系统、全方位立体增温保温系统、防浮渣结盖系统、排砂放空系统、取样装置、进出料系统等厌氧过程参数控制必要的装置，实现系统高效稳定运行。厌氧反应器运行过程中产生的沉砂通过排砂管送沉砂缓存池暂存后排入沼渣沼液暂存罐。物料厌氧后的产物有消化液和沼气。消化液进入沼液沼渣暂存罐进行暂存后送利用厌氧反应器产生的沼气送干式低储气柜储存，系统 PE薄膜类塑料的再生造粒主要可分为以下5个处理段： 1. 破碎段： PE薄膜类塑料废塑料投料后，经过人工排出异物同时配加磁选，在破碎前将不适物排除。根据薄膜类物料的破碎特性，采用了高速单轴破碎机。为了达到更好的破碎效果及易于后续工艺的处理，本工段采用了机内喷水湿式破碎方式；在破碎的同时，实现了PE膜与附着物的初步分离。 2. 清洗段：为了除去薄膜的附着物及获得高质量的塑料再生产品，本工段设置二级高速清洗系统。 第一级高速清洗设置在破碎后，意在分离薄膜与附着物，使后续的比重分离机实现更好的分离效果。第二级高速清洗设置在比重分离后，目的是使经过比重分离后的PE薄膜类再次进行清洗，在除去异物的同时，减轻来自生活垃圾的臭味。通过二级高速清洗，使PE薄膜得到有效清洗，在确保再生塑料粒子高纯度、高质量的同时，减少粒子中的臭味。 3. 分选段：本工段主要有破碎前的异物除去和比重分离这二个过程。 比重分离采用多轴异速转轴，根据物料的特性调整工况，最大限度分离PE薄膜与异物，包括与PS、PVC等异质塑料的分离，确保物料的纯度，也使后续工艺可以顺利运行。 4. 脱水干燥段：高速清洗后的PE薄膜，由于比表面积大，离心式脱水机很难达到有效的脱水效果。如果脱水效果不好，造成干燥段非常耗能。故本工段采用以脱水为主，干燥为辅为原则，采用压榨式脱水机对PE薄膜中进行最大限度的脱水，然后用干燥机对其进行干燥。通过脱水与干燥的有效组合，实现脱水、干燥的最佳效果。 5. 造粒段：为了确保再生粒子的质量，采用2级造粒工艺。同时为了控制投资成本，本工段不宜采用双螺杆挤出机，而是2级都配置单螺杆挤出机。 考虑到生活垃圾中分离出来的PE薄膜带有大量铝膜等异质材料，在设备功能配置上没有沿用常规的废塑料造粒模式，而是采用以下工艺改良，确保造粒产量与质量。 （1）一级挤出采用二级排气——保证粒子质量 （2）采用水环切粒——保证产量，容易操作 （3）采用连续换网——保证产量 热解气化系统 ）系统建筑混料、混凝土残料、沥青残料、天然石料液压翻转式，侧壁及后壁上有维护保养门，每侧装有2个紧凑且易于接近的罩壳螺丝，进口处装备液压升降的、重型铸造活门，装备链式料帘及多级橡胶料帘将来自预筛分下层筛面上的材料，输送到破碎机下方的振动卸料槽（旁通）安装在破碎机、卸料皮带机、侧向皮带机等处系统 生活垃圾卸料、、各个车间均会产生一定量的臭气。臭气的主要成份为H2S和NH3，此外还有少量的有机气体如甲硫醇、甲胺、甲基硫等。这些气体挥发性较大，易扩散在大气中，而且部分气体有毒、刺激性气味大。为防止臭气危害人的健康、污染