碳化塔新型气体分布器的改造和应用.pdfVIP

福建化工 i992年 第二期 碳化塔新型气体分布器的改造和应用 超重盥 、，／乐荣斌 ，／． 疙 (土 田县合成氨厂) 一 、 概况 原锥型分布器进行技术改造 ，参考了有关资 我厂现有四台碳化塔，其中1号2号耐 料，结台我厂的实际生产情况 自行设计和制 台直径均为 1600。作为固定副塔使用；3 造出4号碳化塔的新型气体分布 器，并 于 号、4号两台直径均为 2000，每八个小时 1991年 3月份投入生产，运行至今，效果很 通过调塔一次轮换作 为主塔及鄯塔使用。我 好 。生产实践表明：采用这种新型的多孔管 厂这四台碳化塔都是传统的锥型气 体 分 布 分布器，从未出现过偏流现象，其比表面比 器，印采用带切线进 口的倒喇叭罩 分布 气 传统分布器大55m ／m 。新型分布器可 确 体，其结构如图1所示 多年来生产实践表 保防止偏流，而且气泡直径较小，其所形成 明，这种分布器有以下几个问题： 的比表面较大，具有设计合理、气体分布均 1．气体 易偏流 、气泡较大等缺点。它 匀、塔 内吸收效果 良好等特点。 会造成气液接触不 良，冷却水箱易被碳酸氢 铵晶体所堵，严重时还会引起局部振动致使 冷却铝管损坏，降低冷却水箱的使用寿命， 增加维修费用和维修工作量 。 2．入塔后的气体在分布器内呈螺旋状 运动，极易冲破碳铵结晶层 。严重影响碳铵 晶粒的长大，造成产量偏低。碳亿取出液晶 粒小，不易分离，严重影响了产品质量 。 3．气体分布不均，COz吸收不完全， 尾气难以控制在规定的指标范围内，肘有超 指标现象发生，给后工段的正常操作带来极 为不车的因素，破坏了生产及生产 的 稳 定 性 。 图 1 4号碳化塔原锥型分布器结构示意图 4．两氧难以平衡，氨损失较大，氨的 =、气体分布对碳化塔功效的影_目分析 利用率较低。 碳化塔是完成氨水碳化的主要设备，在 由于上所述几种原 因，我们决定对碳化 副塔中氟与二氧化碳生成氨基甲酸铵，此反 塔的气体分布器进行改进。~i990年度大修 应属快速气液反应过程 。反应速度取决于传 期间，我们首先对4号碳化塔 ( ~000)的 质表面的多少 因此，采用性能优 良的新型 第二期 分布器．可减小气泡直径，增大传 质 表 而 积，它们都会使剁塔吸收反 应大为有利 。在 主塔中，预碳化氨水继续吸收二氧化碳，使 氨基甲酸铵转化为碳酸氧铵，并结晶生成产 品。主碳化过程实质上由氨基甲酸铵水解反 应和水解生成的游离氯继续碳化的氇加反应 的结果。为此，碳化主塔反应过程仍然是由 快速气液的反 应过程的速率所确定，在这种 情况下，反应仍将取决于传递过程的速度。 为此改善气体分布器结构可增加 比表面，减 少气相返混，则均将有利于主碳化过程 。除 此 以外，新型气体分布器的采用，可使气体 在水箱冷管中均匀通过，可有效地防止碳铵 结晶在冷管上的沉积，能使所有冷却表面获 得更充分的利用，以便获得更低的碳化塔的 温度，从而达到更高的碳化度和氨转化率。 同时，新型分布器还减少了气体对冷管的局 部磨损，可延长冷却水箱的使用寿命 。 三，新型分布器结构简介 我们经过探索和研究，选择的新型分布 置 2 4号碳亿塔新型分布署结构示