大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工技术交底.docVIP

工程名称 交底部位 工程编号 日期 大理石、花岗岩面层技术交底 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、花岗岩（大理石）楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也是花岗岩（大理石）楼、地面装饰效果按制的重点，以防和设计的意图不一致;对大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软，强度低，在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、大理石、花岗岩板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹，缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 3、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成; 4、房间内四周墙上弹好建筑＋50cm水平线; 5、施工操作前对大理石、花岗岩的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。 6、冬季施工时操作温度不低于5℃。 （二）材质要求 天然大理石建筑板材(JC79) 天然花岗岩建筑石材（JC205） 建筑材料放射性核素限量（GB6566）;按规定检验石材的放射性是否符合要求。 一般大理石、花岗岩板材质量要求符合相关规范要求。 水泥：32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 白水泥：硅酸盐水泥，采用425号; 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3％; 清洗剂：蜡、草酸。 （三）主要机具 木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、冲击钻、钢丝刷、磨石机、匀石机。 二、质量要求 （一）主控项目 1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 （二）一般项目 1、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 2、踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。 4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 5、大理石面层和花岗石面层表面平整度允许偏差1.0mm。 大理石面层和花岗石面层缝格平直允许偏差2.0mm。 大理石面层和花岗石面层接缝高低差允许偏差0.5mm。 大理石面层和花岗石面层踢脚线上口平直允许偏差1.0mm。 大理石面层和花岗石面层板块间隙宽度允许偏差1.0mm。 三、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 四、操作工艺 （一）准备工作 以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸做法，算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。 （二）基层处理 将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。 （三）试拼 正式铺设前，对每房间的大理石（花岗岩）板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。 （四）弹线 一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条砖。十字控制线要弹在墙面底部。同时墙面建筑＋50cm线也预检完毕，注意房间与楼道的标高一致。 （五）试排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实附尺寸，把大理石（花岗岩）板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。 （六）刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。拉十字控制线（鱼线）用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3㎡左右。厚度控制在放上大理石（花岗岩）板块时宜高出面层水平线3～4m