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文件名称 版 本 文件编号 GEMS(HZ)-COP-17 页 数 修 订 记 录 版本 内 容 简 述 A/0
2008-03-18
首版制定
张英强
受控印章: 发文号:
拟制/日期 审核/日期 批准/日期 璇 瑰 塑 胶 工 业(惠 州)有 限 公 司
目的
使注塑料车间加工和注塑料的产品在受控状态下完成,保证注塑产品的质量。
适用范围
适用于制造部注塑车间各生产活动的控制。
定义:无
职责
4.1 制造部
下达《注塑生产计划单》。
4.2 注塑车间
注塑和加工过程的控制。
4.3 质量保证部
对注塑产品的过程监控和最终检验。
工作程序
生产计划
制造部按《生产任务单》制定《注塑生产计划单》,下发给注塑车间。
生产前准备
车间物料员根据《注塑生产计划单》领取所需的原材料、辅助材料、包装材料、模具、治具等,并按要求放置在指定位置。
原料烘干
加料员按《注塑烘干作业指导书》进行原料烘干。
模具安装
技术员依据《模具安装作业指导书》进行模具安装。
工艺参数调整
技术员依据《注塑工艺规定》或以往生产类似产品时的工艺条件对注塑工艺参数进行调整;
技术员对试出的产品要进行自检,当产品质量稳定后,通知车间质检员共同进行首检。
首检
车间质检员和技术员按《注塑工序首检、巡检作业指导书》进行首检。
注塑成型
技术员记录注塑工艺作为本批产品注塑时的工艺控制依据。工艺更改时须同时填写《注塑工艺 参数更改报告》。
注塑机操作工注塑产品时依照《注塑机操作规程》操作注塑机,需要压定型的产品按《产品压定型作业指导书》规定作业。
记录每班注塑生产情况。
注塑过程监督
注塑组长对操作工的注塑作业进行监督,并每2小时填写一次《注塑生产控制分析表》,统计注塑生产过程中的实际产量及异常情况;
注塑组长对车间生产的各机台、模具、产品进行巡视,发现异常及时处理;
车间质检员每3~4小时巡查一次注塑工艺参数并记录于《产品巡检记录表》中。
产品加工
员工加工时按照《注塑加工作业指导书》要求进行产品加工。
包装、标识
加工员工按《包装作业指导书》的要求进行包装产品。
抽样检验
车间质检员按《产品抽检作业指导书》进行抽检。
返工
加工员工对抽检不合格产品进行返工,直至合格。
入库
物料员统计合格的产品数量并办理入库;
对废品按《不合格品控制程序》进行控制和处理。
生产记录
注塑领班制作《注塑生产日报表》交制造部。
质检员按《注塑工序首检、巡检作业指导书》进行尺寸测量并记录.
参考文件
《注塑烘干作业指导书》GEMS(HZ)-W-0029
《模具安装作业指导书》GEMS(HZ)-W-0012
《注塑工序首检、巡检作业指导书》GEMS(HZ)-W-0028
《注塑机操作规程》GEMS(HZ)-W-0049
《产品压定型作业指导书》GEMS(HZ)-W-0009
《注塑加工作业指导书》GEMS(HZ)-J-0001
《产品抽验作业指导书》GEMS(HZ)-W-0008
《包装作业指导书》GEMS(HZ)-B-0001
《不合格品控制程序》GEMS(HZ)-COP-29
相关记录
《生产领料》GEMS(HZ)-WK-006
《注塑生产控制分析表》GEMS(HZ)-ZZ-046
《产品巡检记录表》GEMS(HZ)-ZB-045
《注塑工艺参数表》GEMS(HZ)-ZZ-017
《注塑工艺参数更改报告》GEMS(HZ)-ZZ-018
《模具维修表》GEMS(HZ)-ZZ-019
《注塑生产日报表》GEMS(HZ)-ZZ-020
《产品入库》GEMS(HZ)-WK-007
《注塑生产加料记录表》GEMS(HZ)-ZZ-022
《注塑工时利用统计表》GEMS(HZ)-ZZ-023
《注塑车间烘干设备点检表》GEMS(HZ)-ZZ-025
《注塑机日常点检表》GEMS(HZ)-ZZ-026
《注塑生产计划单》GEMS(HZ)-ZZ-027
《生产任务单》GEMS(HZ)-SW-002
附件
附件一:流程图(见下页)
流程 责任部门/人员 使用表格
璇 瑰 塑 胶 工 业(惠 州)有 限 公 司 文件名称 注塑工序控制程序 编 号 GEMS(HZ)-COP-17 版 本 A/0 页 码 第 2 页, 共 5 页
********本文件的版权归璇瑰塑胶工业(惠州)有限公司所有,未经许可不得复制********
注塑过程监督
注塑成型
YES
《注塑生产控制分析表》
《注塑工艺参数巡检记录表》
《产品入库》
《注塑生产日报表》
制造部
《注塑生
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