17注塑工序控制程序.docVIP

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文件名称 版 本 文件编号 GEMS(HZ)-COP-17 页 数 修 订 记 录 版本 内 容 简 述 A/0 2008-03-18 首版制定 张英强 受控印章: 发文号: 拟制/日期 审核/日期 批准/日期 璇 瑰 塑 胶 工 业(惠 州)有 限 公 司 目的 使注塑料车间加工和注塑料的产品在受控状态下完成,保证注塑产品的质量。 适用范围 适用于制造部注塑车间各生产活动的控制。 定义:无 职责 4.1 制造部 下达《注塑生产计划单》。 4.2 注塑车间 注塑和加工过程的控制。 4.3 质量保证部 对注塑产品的过程监控和最终检验。 工作程序 生产计划 制造部按《生产任务单》制定《注塑生产计划单》,下发给注塑车间。 生产前准备 车间物料员根据《注塑生产计划单》领取所需的原材料、辅助材料、包装材料、模具、治具等,并按要求放置在指定位置。 原料烘干 加料员按《注塑烘干作业指导书》进行原料烘干。 模具安装 技术员依据《模具安装作业指导书》进行模具安装。 工艺参数调整 技术员依据《注塑工艺规定》或以往生产类似产品时的工艺条件对注塑工艺参数进行调整; 技术员对试出的产品要进行自检,当产品质量稳定后,通知车间质检员共同进行首检。 首检 车间质检员和技术员按《注塑工序首检、巡检作业指导书》进行首检。 注塑成型 技术员记录注塑工艺作为本批产品注塑时的工艺控制依据。工艺更改时须同时填写《注塑工艺 参数更改报告》。 注塑机操作工注塑产品时依照《注塑机操作规程》操作注塑机,需要压定型的产品按《产品压定型作业指导书》规定作业。 记录每班注塑生产情况。 注塑过程监督 注塑组长对操作工的注塑作业进行监督,并每2小时填写一次《注塑生产控制分析表》,统计注塑生产过程中的实际产量及异常情况; 注塑组长对车间生产的各机台、模具、产品进行巡视,发现异常及时处理; 车间质检员每3~4小时巡查一次注塑工艺参数并记录于《产品巡检记录表》中。 产品加工 员工加工时按照《注塑加工作业指导书》要求进行产品加工。 包装、标识 加工员工按《包装作业指导书》的要求进行包装产品。 抽样检验 车间质检员按《产品抽检作业指导书》进行抽检。 返工 加工员工对抽检不合格产品进行返工,直至合格。 入库 物料员统计合格的产品数量并办理入库; 对废品按《不合格品控制程序》进行控制和处理。 生产记录 注塑领班制作《注塑生产日报表》交制造部。 质检员按《注塑工序首检、巡检作业指导书》进行尺寸测量并记录. 参考文件 《注塑烘干作业指导书》GEMS(HZ)-W-0029 《模具安装作业指导书》GEMS(HZ)-W-0012 《注塑工序首检、巡检作业指导书》GEMS(HZ)-W-0028 《注塑机操作规程》GEMS(HZ)-W-0049 《产品压定型作业指导书》GEMS(HZ)-W-0009 《注塑加工作业指导书》GEMS(HZ)-J-0001 《产品抽验作业指导书》GEMS(HZ)-W-0008 《包装作业指导书》GEMS(HZ)-B-0001 《不合格品控制程序》GEMS(HZ)-COP-29 相关记录 《生产领料》GEMS(HZ)-WK-006 《注塑生产控制分析表》GEMS(HZ)-ZZ-046 《产品巡检记录表》GEMS(HZ)-ZB-045 《注塑工艺参数表》GEMS(HZ)-ZZ-017 《注塑工艺参数更改报告》GEMS(HZ)-ZZ-018 《模具维修表》GEMS(HZ)-ZZ-019 《注塑生产日报表》GEMS(HZ)-ZZ-020 《产品入库》GEMS(HZ)-WK-007 《注塑生产加料记录表》GEMS(HZ)-ZZ-022 《注塑工时利用统计表》GEMS(HZ)-ZZ-023 《注塑车间烘干设备点检表》GEMS(HZ)-ZZ-025 《注塑机日常点检表》GEMS(HZ)-ZZ-026 《注塑生产计划单》GEMS(HZ)-ZZ-027 《生产任务单》GEMS(HZ)-SW-002 附件 附件一:流程图(见下页) 流程 责任部门/人员 使用表格 璇 瑰 塑 胶 工 业(惠 州)有 限 公 司 文件名称 注塑工序控制程序 编 号 GEMS(HZ)-COP-17 版 本 A/0 页 码 第 2 页, 共 5 页 ********本文件的版权归璇瑰塑胶工业(惠州)有限公司所有,未经许可不得复制******** 注塑过程监督 注塑成型 YES 《注塑生产控制分析表》 《注塑工艺参数巡检记录表》 《产品入库》 《注塑生产日报表》 制造部 《注塑生

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