KYL-65-50-21-WNT井口装置.docVIP

KYL-65-50/21-WNT井口装置 制造技术要求 吐哈油田开发处 二〇〇八年二月二十五日 技 术 要 求 中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下称甲方）现就KYL-65-50/21-WNT井口装置的制造质量技术要求，根据行业标准（SY/T5127-2002）和有关规定，公布如下： 一、主要技术指标和技术要求 材料级别DD，温度级别PU，产品规范级别PSL2，性能要求级别PR1， 油管头四通符合API Spec6A中60K材料，所配闸阀执行API Spec6A《井口装置和采油树设备规范》，满足含有H2S的天然气、石油、泥浆等工作介质的要求。同时，要求井口制造厂家对所提供KYL-65-50/21-WNT特制井口按照SY/T5127-2002 7.5.9.3.4 条款和API Spec 6A-1999（R2002）第19版（第47页）7.5.9.3.4条款对井口进行最高密封试压和强度试压，要求主闸门以上部分最高密封试压25MPa，强度试压50MPa。主闸门及闸门以下部分最高密封试压50MPa，强度试压70MPa，并随产品一起提供试压合格证。 1.1 油管头部分： 油管头由大四通、上法兰、下法兰、Φ65法兰阀门、丝扣法兰、丝堵等零件组成。 1.1.1额定工作压力： 50MPa； 1.1.2 垂直通径：160 mm； 1.1.3 旁通径：65.1 mm； 1.1.4上、下法兰连接：Ф480×92，BX156，螺孔12∽Ф39 mm，螺孔中心圆直径403.2 mm； 1.1.5旁出口连接:法兰式Ф245×49，BX153，螺孔8∽Ф30 mm，螺孔中心圆直径190.5mm； 1.1.6下法兰：71/16″*10000PSi-BX156带51/2″或7″焊接LCSG长圆套管； 1.1.7悬挂器:由油田特配（悬挂3 1/2 UPTBG），大四通、上法兰内孔加工与之相配； 1.1.8结构形式:双翼单阀,左翼出口带丝扣法兰丝堵；右翼出口带丝扣法兰、转换接头、丝堵、截止阀、压力表。 1.1.9压力表：配60MPa压力表。 1.2 采油树部分： 采油树（上半部）由转换法兰、小四通、3只Φ65卡箍阀门、卡箍、卡箍短接等零件组成。 1.2.1 额定工作压力：25MPa； 1.2.2 主通径：65.1 mm； 1.2.3 旁通径：65.1 mm 1.2.4下部连接：连接尺寸同油管四通上法兰主阀Φ245×49×Φ65、8-Φ30，中心距190.5法兰连接； 1.2.5旁出口连接: 卡箍Ф120×20，BX153连接卡箍短接、转换接头、截止阀、压力表； 1.2.6压力表：配40MPa压力表。 1.2.7上部连接：卡箍连接与旁出口同，带卡箍短接。 1.2.8结构形式:所有的翼阀、主阀为楔式闸阀，采用明杆结构，可看到阀门的启闭状态。双翼单阀，两翼各配一只卡箍短接、丝堵。 1.3 耐压、防腐要求： 1.3.1 按SY/T5127-2002标准和API Spec6A要求选择承压件、控压件材料； 1.3.2所有承压件下半部均为低合金钢，上半部为优质碳素铸钢，并严格控制热处理硬度（197-235HB），具有良好的耐压、防腐性能； 1.3.3设备外表涂黄色漆防锈。 二、其它质量要求 2.1随机文件 2.1.1 主要零部件质量检测报告和附件：化学成分报告、机械性能报告、无损检测报告、焊接工艺评定报告、试压大纲、压力试验报告（附原始记录纸）、载荷试验报告、合格证明书、防硫化氢报告、产品装箱单。 2.1.2.产品使用手册：包括产品总装图、关键部件结构放大图、使用及维护保养要求、征求用户意见书。 2.2标志、包装、运输 2.2.1随机配件（如压力表、截止阀、缓冲器等）用小木箱包装； 2.2.2包装和外面用不褪色油漆并至少清晰标明以下10项内容：生产厂家、产品名称、执行标准代号、生产日期、性能指标、产品级别、材料级别、温度、检验日期、检验单位等。 2.3 KYL-65-50/21-WNT井口装置零部件及卡箍阀零件明细种类、数量、材料、规格执行行业标准。 三、制造及验收依据 3.1执行标准：执行标准SY/T5127-2002（井口装置和采油树设备）、API Spec6A（井口装置和采油树设备规范）、KYL-65-50/21-WNT井口装置生产图样 3.2 检验要求 3.2.1 每批产品出厂前，须经生产厂检验部门检验，生产厂应保证所有出厂产品符合甲方提出产品质量要求。 3.2.2 取样：每批产品到货后，由开发处组织具有资质检验单位及其他相关单位，按SY/T5127-2002标准进行。 3.2.3判定规则：将产品按规定试验方法逐项进行检验，全部符合甲方提出的产品质量要求时，则判该批产品检验合格，持甲方签发的质量检测合格书，方可投入现场使用；如一项不合格则应复检，复检