东莞电泳漆超滤膜--东莞华膜.docVIP

电泳漆膜回收处理技术介绍 一、 技术概况： 目前，电泳技术已经被广泛地应用于汽车、电器、自行车、箱包饰品、眼镜架等制造行业的生产过程中，电泳漆回收设备是电泳生产过程中必配的辅助设施。它对镀件品质稳定性的提高和降低电泳成本等方面意义显著。目前国内使用的电泳漆回收设备大部分采用国外进口产品，价格昂贵。东莞华膜公司开发成功的适用于电泳漆回收的中空纤维超滤过滤膜组件，经国内几家电泳厂家使用表明，效果显著，漆利用率98%以上。 二、 作用： 1、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。 2、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30％的电泳漆购置费。 3、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。 4、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的杂质离子，稳定电泳漆工作液。 三、 特点： 1、出水量大，具体出水量可根据用户的实际需要定制； 2、截留率高，超滤液清澈透明，固含量低于0.45%； 3、抗污染能力强； 4、设备结构紧凑，动力消耗低，工作效率高，占地面积小。 四、 主要技术参数： 规格 类型 外压式(膜外壳耐电泳漆溶剂) 膜材质 弹式复合改性PP 截留分子量 10万道尔顿 标准膜面积 13m2 ? 中空纤维膜丝量 1.0万根1.0米膜丝 中空纤维丝内外径 内径：400～480μm壁厚：45～50μm 最大进漆压力 0.20Mpa 正常进漆压力 0.10-0.16Mpa 瞬时余氯耐受浓度 100ppm 最高使用温度 45℃ PH值耐受范围 1～14 运行方式 错流过滤 工艺条件 反洗压力 0.15-0.18Mpa 反洗流量 0.8-1.5T/h. 0.15Mpa.25℃ 化学清洗药品 电泳漆专用溶剂、盐酸、NaOH、 【电泳漆超滤膜使用结构示意】 尺寸：ф90×1125，L1=920，L2=1125，接口：DN32活接 图上标示的文字：原液为漆液，超滤液为透过液，浓缩液为浓缩漆液 工艺流程图： 图1 操作事项 1.正常开机 （1）首先打进水流阀（F1）、漆液回流阀（F2）和透过液排放阀（F3）。 （2）启动供漆泵，然后调节漆液回流阀（F2），使透过液通量上升到设计通量。 （3）严格观察进水压力表的读数，可以通过调节F2来控制在0.15Mpa以内，最好能在0.08Mpa~0.13Mpa压力之间运行，并观察流量计是否达到目的通量。 2.物理清洗 注：出现以下几种情况需及时对超滤设备进行物理清洗 （1）任何一次的停机； （2）连续运行8小时以上； 物理清洗顺序：正冲洗5分钟、反冲洗20分钟、正冲洗5分钟。 东莞华膜公司还有一系列水处理设备：超滤膜，反渗透膜，水处理药剂，折叠滤芯，家用净水器，RO膜壳，158-1815-7163，蓝夕。玻璃钢罐，臭氧杀菌器，活性碳，不锈钢过滤器 ，计量泵，流量计，南方泵，滤料等。 a、正冲洗： 正冲洗泵阀开启：开启F1和F2和供漆泵，关闭F3和F4。 b、反冲洗（用透过液进行反冲洗）： 反冲洗泵阀开启：开启F2和F4和供漆泵，关闭F3和F1。 化学清洗 当下列前面几种方法清洗都无法恢复时可试用下面的清洗方法： （1）常用清洗方法：（清洗方法、步骤与上面的溶剂清洗方法一样） a、用电泳漆的专用溶剂经过配比（25~30%）后利用清洗系统循环20分钟清除系统中的漆液物理； （2）再将NaOH配制成5%-10%的浓度，然后循环清洗，一般循环30分钟，以使溶液充分浸润膜； （3）再将HCL配制成3~5%的浓度，然后循环清洗，一般循环30分钟，以使溶液充分浸润膜； （4）再漂洗至排出液达到中性。 F2 漆液 浓缩液 透过液 F1 F4 F3