常规抽油机节能潜力分析及对策.pdfVIP

案例 论文 31 常规抽油机节能潜力分析及对策 杨芳丽 侯红武 谢丽君 (大港油田公司 天津 300280) 油系统包括地面部分f游梁式抽油机 ，由电动机 、减 速：箱和四连杆机构 (包括曲柄、连杆、横梁、游梁)、驴 头和悬绳器等组成 ：地下部分(抽油杆柱 、抽油泵等。 2．1I地面设备能量损失 电机 ：在抽油机的每～冲程 中，电动机 的输 出 功率出现两次瞬时功率极大和极小值 极大值可能 超过额定功率 ，而极小值一般为负功率 ，即电动机 不仅不输出功率 ．反而 由抽油杆拖动而发电。抽油 机载荷的周期性波动造成电机转速波动 ，增加了电 游梁式抽油机使用方便 、可靠 、经济 ．是 目前采 机的损耗。从现场实测看 ．电动机的损耗有的高达 油生产 中的主要设备 ．是油 田的耗能大户 ．根据常 30％～40％．节能的潜力较大 规抽油机的负载特点。分析影响常规抽油机能量损 带传动损失 ：工程上常用 的皮带的传动效率都 失的主要 因素和节能潜力 ，提出应用节能设备 、设 比较高 ，最高可达98％，因此 ，在我 国现有技术条件 备节能改造 、电机功率合理配套 、强化 日常管理 、优 下，带传动部分效率的提高潜力已很小。 化工艺参数等措施 ．不断提高抽油机节能效果 减速箱损失 ：减速箱损失包括轴承损失和齿轮 1 常规抽油装置 的特点 ： 损失 ．在润滑 良好情况下减速箱总的功率损失约为 9％～10％，如果减速箱润滑不 良，功率损失将增加 ， f11负荷是脉冲的．而且变化大 效率将下降。在管理和维护措施得当的条件下，减 f21启动条件困难，要求有大的启动转矩。 速箱的效率不会有大的提高 抽油机 的负荷特点决定 了选用普通异步 电动 换 向损失 ：对于游梁式抽油机 ，其换 向部分主 机驱动抽油机不可避免地就会形成大马拉小车 的 要是四连杆机构 ，能量损失约为5％．在换 向机构一 现象 油 田在选配 电机时通常会考虑油井异常工 定的情况下 ．该部分 的效率不会有大的提高。实践 况 ，例如出现结蜡 、砂卡、停井时间长引起载荷增加 证明．通过合理的调整平衡 ，可以减少换 向损失 ，每 等因素 ，配套的电动机装机功率普遍较大 ，造成抽 口油井平均可节约有功功率 0．3～1．5kW．节电效果 油机电机正常运行时负载率很低 ．一般在 20％左 显著 每 口井都有节电的平衡度最佳点 ．一般调在 右 ．少数负载率高的也仅为 30％ 低负载率运行造