架设施工方案.docVIP

1、工程概况 1.1 工程名称：普光天然气净化厂工艺及热力管网图幅四。 1.2 工程特点及施工技术关键：本工程特点为施工工期短，管道材质和规格多，施工工艺复杂，施工工作量大，对施工管理、质量要求严格。其中夹套管、抗硫脆管、复合管的施工是整个工艺管道施工的技术关键，必须严格控制其施工质量。 1.3 主要工程量：图幅四共有工艺管道约28公里，伴热线17公里，其中碳钢（20#、20#ANTI-H2S、20#镀锌、20G、L245 ANTI-H2S、L245Q235、A106 Gr.B、）管线约42.15公里，不锈钢（00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9）管线约0.011公里，复合钢（20R+00Cr17Ni14Mo2）管线约0.525公里。最小管径DN15，最大管径DN900 。 1.4 工期要求：计划开工日期2008年12月1日，计划竣工日期2009年2月15日。 2、编制依据 2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架搭安全技术规范》JGJ 130-2001 2.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.3施工作业层的架设委托单 3施工程序 4、施工技术要求 4.1地面处理 4.1.1在搭设架设前，对地面进行夯实，加大地面土质的密实度，增强地面的承重力；并应在松软地面上加放道木或钢板，确保架设地面承重力。地面夯实时，靠近基础的地面须高于外侧地面，防止下雨时因积水造成地面洼陷，影响整个架设的稳定性。 4.1.2架设前放置立杆底座板，立杆插放在底座板上，增大立杆的受力面积，增强架设的稳定性。 4.1.3架设用材料选用须符合下列要求： 架杆选用φ48mm，壁厚3~3.5mm的钢制管道，材质符合GB7008-79对Q-235A钢的要求。 扣件选用型号为KT-33-8的可锻铸铁，扣件紧固用螺栓选用材质为Q-235A钢制作。 跳板选用材质为Q-235A钢制作，厚度不小于2mm。 4.2脚手架搭设的一般要求： 4.2.1搭设时，应尽量以双排架的形式搭设，以保证架设的稳定性。 4.2.2所搭成的架设须整齐规范：立杆、横杆均须均匀布置，立杆在一条垂直线上，横杆在同一水平面上，扫地杆应沿纵向、横向连续搭设且距地面200mm。立杆纵距1.8~2米，横距不大于1.3米；大横杆步距不大于1.8米。 4.2.3搭设时，必须留出足够的施工作业面，作业面用跳板铺满。并列铺设跳板时，不得少于二块，严禁出现单跳板。作业层跨距在1.6米~1.8米之间。 4.2.4跳板固定必须符合下列要求： 跳板铺设时，除与架杆连接牢固外，板与板之间应靠拢并用铁丝捆绑连接。纵向跳板之间必须搭接，且搭接不少于200mm。 跳板固定与连接用12#镀锌铁丝，铁丝接头必须设置在跳板的侧面或下面; 跳板表面不得露出铁丝。 跳板固定时，除与横杆之间捆绑牢固后，板与板之间还必须连接。 4.2.5作业层需设置双层防护栏杆，底杆距作业层不高于200mm；两防护栏杆间距不得超过1000mm。 4.2.6局部作业时，作业层两端亦须设置防护栏。在特殊情况下，作业层的下侧及外侧须挂设安全网，防止高处坠物伤人。 4.2.7高度大于等于8米的架设，在架设的外侧每隔6米左右加设一道剪刀撑。 4.3验收 4.3.1脚手架完工后，合格架设人员对架设进行检查，对委托书内容逐项检查，对不合格项进行整改。自检合格后报安监站组织验收。 4.3.2经安监站组织架设单位及使用单位联合检查，合格后由架设单位、使用单位及安监站签字后挂安全标识或不安全标识。 4.3.3在使用过程中，应定期（至少每周一次）对架设进行检查、维护，并挂安全牌。 4.4脚手架的拆除 4.4.1拆除架设之前，组织拆除架设人员的安全交底：A、现场架设交底B、地面监护人的工作责任与安全。 4.4.2到拆除现场后，先对架设安全隔离，维护、再检查架设因使用后，有没有变形，松动和异常。 4.4.3吊架的拆除，应先检查架设的吊点是否松动，吊杆卡扣是否完好，再按照后搭先拆的步骤进行拆除。 4.4.4挑架拆除应先检查挑梁的两个支点是否移位 ，受