毕业设计（论文）-罐装食品自动化生产线的维修与保养.docVIP

罐装食品自动化生产线的维修与保养 系（分院）： 专业班 级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 二○一二年 四月二十五日 摘 要 罐装食品生产线中罐装封膜是生产过程中最后一道工序，罐装封膜机是通过物理学方法使通过封膜机的罐体达到无菌、无毒卫生要求，并完成封膜工作，使食物质量不受损害。封膜的质量直接影响到罐装产品的卫生质量,是关系到食物质量和罐装产量的重要因素之一。因此工作人员了解掌握封膜机的组成机构及常见事故解决的基本要求及要领是十分必要的，这样才能正确保养好设备，保障生产。 关键词：罐装封膜机；高温封膜；调试；保养；生产效率。 ABSTRACT Can film sealing is the last working procedure of canned food production lines. Based on the methods of physics, film sealing machines for canning make cans come up to the standard of germ-free and nonpoisonous after sealing without affecting the food quality. The quality of sealing film which affects the hygienic conditions directly is one of the important factors in food quality and output of canned food. As a result, it is absolutely necessary that operators should know film sealing machines about structure and principle, as well as common fault causes, the measures for prevention of fault and repairing. This is the only way to maintain equipments and guarantee long-term continuous production. Keywords: film sealing machine for canning; heat sealing;degugging；maintenace；production efficiency  目录3.2.2 自动落杯装置 自动落杯装置是通过电磁感应来完成的，同时传输带由固定的罐体模型，自动落杯装置由PLC控制器控制，该装置有顶压气缸（双作用单活塞杆缸）（防止多余杯体下落），放杯气缸（双作用单活塞杆缸）组成，当该装置下传输带边上的传感器感应到无杯体的时候，则协同放杯气缸伸缩，落杯。顶压气缸伸缩，备用杯体准备，等待第二次放杯。传输带由杯体模型，所以放杯后不用考虑杯体是否摆放正确，工作高效有序。 图 3.2 自动落杯装置 1、无杯传感器 2、放杯气缸 3、顶压气缸 4、传输带杯体模型 3.2.3 主传动系统 主传动系统是由步进电机提供主动力。由步进箱调节提高精确度。该机器所有动力除气缸外均由此步进电机提供，由PLC控制。 主电机变频调速，通过传动链条及万向联轴器与各个蜗轮蜗杆减速器连接起来，驱动各传动轴通过链轮，带动履带、废料收卷机构运作。 该主传动系统中有模板链张紧机构，其作用在于机器运作一段时间后，链条出现磨损可通过模板链张紧机构的调整螺丝予以调整。当剪切刀具与模板前后不对位，可通过该机构做出微调。 图 3.3 主传动系统 步进箱 2、主传动链条3、换向齿轮 4、履带皮带 5、废料收卷机构 6收膜皮带 7、步进电机 8、模板链张紧机构 3.2.4 压力灌装系统 压力罐装系统由杯体到位传感器、料桶、余料不足传感器、压力罐装机构组成。 当杯体到达压力罐装机构下时，传感器反馈，罐装机构下料，料满，信息反馈至PLC，PLC控制步进电机运作，进入封膜切边机构。该系统为一体8杯同时灌注，大大提高了工作效率。当余料不足时，传感器反馈，机体黄色警示灯亮，机体暂停工作。 图3.4压力罐装系统 1、杯体到位传感器 2、余料不足传感器 3、罐装装置 4、料桶 5、气阀 3.2.5 封口切边装