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溢洪道帷幕灌浆总结
一、工程概况
1.1主要工程特性指标
该工程是以灌溉、养殖为主。
1.2本分部的施工任务
本分部的施工任务是溢洪道帷幕灌浆，帷幕灌浆孔孔距2.0m。共16个孔。
1.3工程的参建单位
本工程的业主为吉林省永吉县水利局，设计单位为吉林市水利水电勘测设计研究院，监理单位是吉林省吉利水利水电监理处咨询中心，工程施工由吉林省新鲁班建设工程有限责任公司负责承建。
1.4设计概况
帷幕灌浆范围为坝0+000～0+016，孔距2.0m。
二、施工依据
2.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）
2.2《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准（一）》
三、工程施工
3.1主体工程
3.1.1施工设备
根据施工整体及灌浆要求采用100型地质钻机，灌浆泵采用150-1型高压灌浆泵。设备具备机动、灵活，易于运作，高效低能耗等特点，对地层适应性强，易于配套，便于维修，运行可靠。根据施工作业面结合实际，按“一钻一灌”进行了设备资源配置。施工结果表明，在施工中施工设备和资源配置满足要求。
3.2.1施工程序
在施工过程中遵循了先施工固结灌浆后施工帷幕灌浆的原则。施工流程图如图3-1：
图3-1施工程序流程图
3.2.1.1施工方法
3.2.2帷幕灌浆
3.2.2.1施工次序
单排帷幕灌浆孔分二序钻灌，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，帷幕灌浆孔孔距为2.0m。
3.2.2.2钻孔
(1)孔位放样
灌浆孔孔位采用经纬仪和钢尺手工放样放样出I、II序孔，从而保证了孔位放样的精度。
（2）钻孔
帷幕灌浆钻孔采用100型地质钻机回转钻进。根据地质情况，选用金刚石钻头钻孔。钻孔时将钻机安放在工作平台上，立轴钻杆对准孔位，孔位偏差不得大于10cm。使用水平尺将钻机底盘调整水平、立轴铅直后，将其固定在工作平台上。钻进过程中随时采用水平尺检查钻机水平情况，保证孔向的铅垂。
(3)钻孔孔径、段长和孔深
帷幕灌浆孔开孔为Φ89mm及终孔孔径均为Φ60mm。
帷幕灌浆孔的孔深以设计图纸计算出的孔深为控制标准。
3.2.2.3灌浆
⑴灌浆方法
灌浆方法采用“孔内循环”法。
帷幕灌浆水泥浆液的水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1和0.5:1六个比级。灌浆浆液浓度变换原则遵循以下原则：
①帷幕灌浆当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或者吸浆量变化不大而灌浆压力均匀升高时，不得改变水灰比；
②某一比级浆液的累计注入量已达300L以上或灌浆时间已达1h，灌浆压力和吸浆量无改变或变化不明显时，可改浓一级灌注；
③注入量大于30L/min时，可根据具体情况越一级变浓灌注；
④采用最浓比级浆液灌浆，而吸浆量仍很大，不见减小时，可采用限流、低压、限量、间歇灌注或灌注水泥砂浆等方法处理；
⑤灌注过程中，灌浆压力或吸浆量突然改变较大
应立即查明原因，采取相应的措施处理；密切注意观察抬动观测装置并报告专职质检员。
⑥灌浆过程中，每间隔15min测量浆液的密度，保证灌注的浆液密度与密度仪测记的密度相吻合，从而有效的控制灌注的浆液密度。
⑦如发生回浆变浓现象，换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注，若效果不明显，延续灌注30分钟即可停止灌注。
（5）灌浆结束标准
在设计压力下，当注入率小于0.4L/min时，延续灌注60min，就可结束该段灌浆工作。
（6）帷幕灌浆封孔
封孔采用“机械压浆封孔法”。具体作法是：利用终孔段灌浆的射浆管注入比级为0.5:1的浓浆，将管路和孔内的稀浆全部顶出，直至孔口返出浓浆为止，而后提升射浆管，在提升过程中不断向孔内注入0.5:1的浓浆。待孔内浆液初凝后，灌浆孔上部空余部分采用砂浆人工封填密实。
3.2.2.4检查孔及其钻灌
(1)检查孔待施工孔完毕后，最终确定检查位置及数量，并在该部位灌浆结束14d后进行，共设检查孔1个。
（2）检查孔一段进行压水试验，待压水试验完成后，封孔方法同灌浆孔的封孔方法”。
3.2.2.5浆液质量指标及检测要求
灌浆机组，配置比重计，对浆液的比重进行适时监测，保证浆液密度按照规范规定的密度灌注。纯水泥的搅拌时间不得少于30min，纯水泥浆液自制备至用完的时间不超过4h，细水泥浆液自制备至用完的时间不超过2h。
四、工程质量管理
4.1工程施工，质量为本。我们严格按照ISO9001质量管理体系标准操作运行。我们的质量方针是：严格管理，精心施工，全员参与，持续改进，产品合格，顾客满意。本分部工程的质量目标为优良。
4.2.1孔序：施工工序按先I序，再施工II序孔。
4.2.2孔位：在施工过程中，对各孔孔位的准确性严格控制在设计孔位中心，允许最大偏差10cm范围内，本工程孔位偏差最大值为10cm，最小值为0，符合设计要求。
4.2.3孔深：孔深要求以设计孔深即设计提供的灌浆图纸为
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