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加热炉炉内悬臂辊道的改造 王金星 (河北钢铁集团承钢公司棒线厂) 摘要：介绍和分析了加热炉装出料悬臂辊道存在的问题。对悬臂辊道进行了设计改造．改造后设备使用情况 良好，满足了生产需要． 关键词：加热炉悬臂辊道改造 目前步进式加热炉是冶金行业广泛应用的钢坯加热炉钢坯加热车问经常采用侧进料侧出料的 ’，进式加热炉侧进料侧出料步进炉的钢坯进出加热．炉由仲进炉内的悬臂辊道来输送在辊轴穿 t炉墙。处要用耐热纤维毡密封以防止炉内热量的散失及，炉外出料端设备温度过高。 常用悬臂辊道使用状况分析 现公司使用的加热炉用悬臂辊道结构见图1。 1．挺进2．炉墙3．辊轴4．辑承瞧一5．牲承摩二 氏{由郫7．I也机8．耐热耋f维毡9．辊越皇架 圈l 改选前器膏辊道示意田 悬臂辊道接触钢坯的辊子形状是v型，钢坯和辊面是两点接触受力面积非常小导致铜坯和辊 面的相互作用力很大辊面和钢坯的表面均有损伤，特别是在出炉侧钢坯经过加热温度已经很高，表 ％科侧使用能满足温度要求，但是在出料侧就常有辊子在高温下变形，钢坯出炉不畅通的的情况。 #承座为铸件，两种轴承尺寸不同，轴承座尺寸也不同，这样导致用户备件的种类增多。由于钢坯 洲瞌，靠近炉墙端的轴承座受力大．轴承及轴承座常损坏，需要经常更换，既增加劳动量又造成 ＆济损失。轴承采用油杯润滑，润滑油量非常有限．在高温的影响下，时有缺油现象。严重影响轴 《用寿仓．维护工作繁琐。电机减速机与底座连接处末设减震装置，辊道运行起来振动大。噪音 大． 2改造方案 基于上述情况，在步进炉的装出料悬臂辊道设计中进行改造，改造后的悬臂辊道．见图2。 圈2改选后的蚤臀鞋i苴示意雷 2．1辊子的改造 首先把辊子的形状设计成磨菇形，蘑菇形的辊子与钢坯的接触㈨i是平直的，相互作填力是均匀 的，这种形状的辊子改善钢坯表面质量的同时也降低了辊子W外力变形的可能性。此外。装出炉两 ZGCr25Ni20Si2有显著提高。 2．2轴承座的改造 无论从材质上还是形式上比原来的轴承座的抗冲尚能力显著抛，龉，订效地延长了轴承及轴承座雌 用寿命，用户的备件种类也减少了，在整体轴承座的两端加工Rcl／4的润糟油管接口，采用集椰 滑。这样悬臂辊道轴承和其他炉区设备共用电动干油润滑站，定期加油就可，减少了维护工人的茸 动量，也避免了轴承在高温缺油情况下工作易损坏的情I兄a 2．3底座的改造 mm，在钢结构底座和电机减速机下瓤 将电机减速机焊接钢结构底座相应部位的高度减小20 间加20 重量。 3实施效果 装出料悬臂辊道这样使用效果会非常好，不会发生辊子严重交形．钢坯表面受损严重，设备景 油、工作轴承坏损等情况。改造后悬臂辊道的结构更加合理．备件种类及消耗降低，故障停机嘣 减少，节约资金，减少维护工作量，满足生产的要求。