高硅氧玻璃纤维研究现状及前景.pdfVIP

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高硅氧玻璃纤维研究现状及前景.pdf

◇晟‰。铤鎏堕迨堑 作为一种耐高温无机纤维特种材料,高硅氧纤 过滤和国民经济各个高端领域。 维的应用和开发取得了极大的成功,自美国 H.I.Thompson公司率先进行工业性生产以来,高硅1高硅氧玻璃纤维的生产工艺 氧纤维以其优异的性能和相对的价格优势,已广泛 高硅氧玻璃纤维的生产是以合适的原始玻璃成 应用于航天器防热烧蚀材料、耐高温绝热防、高温 分,按普通玻璃纤维的生产工艺制成纱、布等各种 气体收尘、液体过滤、金属融化过滤、净化等方面, 制品,经过酸沥滤和热烧结工艺,即得到耐高温性 具有十分广阔的应用前景和巨大的市场潜力,近年 能接近石英纤维的高硅氧制品,对原始玻璃组分, 来对高硅氧纤维的需求量也在不断增加。为提高高 硅氧制品的应用性能,国内外公司都在进行提高硅 BzO。二元系统为原始玻璃组分,我国主要采用三组 氧玻璃纤维制品强度与耐热性的研究和开发,部分 分的钠硼硅酸盐玻璃,其主要的制品生产工艺流程 制品已成功应用于高温气体、液体和侵蚀性介质的 如图1所示: 厂———————————] 原始玻璃融制一纤维成型_退绕_并捻_整经_穿经一织造 厂——————————] 上 高硅氧玻璃纤维布+一后处理+-热烧结+-烘干+一水清洗卜酸沥滤卜热清洗 + 前处理 图1高硅氧玻璃纤维制品生产工艺流程 35 《玻璃纤维》2004年第4期 晟≮拯;趟竖壁迨堑 在生产中,将高硅氧制品经酸沥滤,利用其结 构的分相,使BzO。和NazO组分沥滤出来转入溶液公司等。而我国的研究开发基本上采用跟踪法,总 中,使SiOz富集量达到96%以上的微孔硅氧骨架, 体上落后于国际水平,国内持续研究时间长并形成 然后再经600~800℃的高温热烧结定型,使微孔闭规模生产和应用技术研究的只有陕西玻璃纤维总厂 合,骨架结构趋于紧密,而制得高性能的高硅氧玻 和南京玻璃纤维研究设计院。 璃纤维制品。 3.1高硅氧玻璃结构分析 高硅氧玻璃纤维其工艺原理是利用玻璃在熔融 2高硅氧纤维的性能特点 或冷却过程中,二个或二个以上互不相溶的液相彼 (1)软化点接近1700℃,可长期在900℃环境下使此分离,成微不均匀性,利用其结构的分相而生产 用,瞬间可以耐数千度的气流冲刷。 的,高硅氧玻璃成分去组成落于分相区内,当玻璃 (2)在有机和无机酸中(氢氟酸、磷酸和盐酸除 冷却或再加热时,会分离成两相,一相几乎全是 外),甚至在高温下,以及弱碱中保持良好的性能 稳定。 溶出。从玻璃结构上看当SiOz含量较高,而分子比 (3)对热;中击和超高辐射有较高的稳定性,在高 温和高湿条件绝缘性能优良,与高温胶具有良好的 黏结性能。 体与[SiOa]四面体组成均匀、统一和连续的网络结 (4)耐湿耐日光辐射并且抗震,可用于各种密封 构。而另一部分形成独立的层状结构网络,因此在 材料,制品结构牢固,在许多高温

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