注水泵使用调速型液力偶合器的节能研究.pdfVIP

工业及工程技术 注水泵使用调速型液力偶合器的节能研究 张磊张样友 胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司工艺配管设计所山东东营257026 摘要：本文论述和介绍了一种液力偶合器在油田注水工程中的运行和节能情况。 关键词：节能技术注水工程调速型液力偶合器 1．引言 过高压变频器的使用。但在油田注水泵上的应用还较少。 较大 通过注水井向油层注水，是保证油层压力、提高油藏采油 功率液力偶合器价格约为变频器系统价格的50～70％，液力偶合 速度和采收率而广泛采用的一项重要开发措施。油田注水的能耗 器自成一个调节系统，所需配套系统少，机械零配件的供应比较 一般能占到油田产油总能耗的33％～56％，是油田耗能的主要用 稳定。变频器是电子产品，其零件发展更新较快，后续的零配件 户。因此，在注水系统的设计和运行中，节能是一个非常重要的 供应难以保证。变频器产生的谐波会干扰主电源，使得整个电网 课题。 的功率因数降低。 在油田注水工程中，注水泵是满足油田注水，保证地层压 目前，已在某采油厂进行了调速型液力偶合器的试验，证明 力的源设备，为了保证较长时期内满足油田注水需要，在设计上 是一种成本投入较低，而节能效果显著的调速方式，下面作一简 注水泵的容量选型一般都较大，同时在实际生产中，注水量又总 单介绍。 是一个不能事先准确确定、且波动较大的参数。在一般注水系统 3．油田注水工艺概况 中，大马拉小车的现象比较普遍，注水泵泵压与注水管线干压之 某采油厂现有注水站6座，共安装高压离心注水泵16台， 间存在较大的压差，对于离心泵，必须靠出口调节阀门来控制注 总装机容量23400KW，目前正常运行6～8台注水泵，运行容量 水管网的注水压力，这样既造成大量的电能浪费，同时又由于泵 12000Kw。为适应注水量的变化，实现合理注水，需不断调整注 压较高对机泵和阀门的运行也十分不利。 水泵的运行方式。在没有调速措施的情况下，只能通过开泵台数 近几年国产大功率液力调速技术取得了新的突破，为我们在 或人工调节阀门来控制流量，必然造成注水系统能耗增高。以采 高压注水系统采用液力偶合器调速装置创造了条件。液力调速装 油作业二区为例进行分析： 置依据注水管网需要的压力进行参数设定，自动调节注水量，既 采油作业区的注水任务主要由采油厂二号与四号注水站联 节约大量的电能又降低了机泵的损耗，对降低油田生产运行成本 网运行共同承担，联网主干管线约8公里，总注水量在12000至 有着十分积极的意义。 15000方，日变动，波动幅度+15％、一20％。该管网中正常启运两 2．注水系统节能方式的选择 对于新建离心泵注水系统来说，注水站出站压力和流量如果 能完全与站外注水系统所需数值相同，其效率将是最高的，达是 18．9MPa，存在2MPa的压差，注水量昼夜变化比较大，原设备又 一种理想情况，实际设计时就应尽量向这个理想状态靠近。厂商 只能定速运行，所以只能靠调节阀门的开度来调节注水量的大 制造的注水泵型号是一定的系列，各种参数是不连续的，总是不 小，人为地改变了管网的阻力，增加了管网损耗，造成相当大的 能与油田注水的实际参数匹配，为了达到流量和压力的匹配的要 一部