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第十五届全国大高炉炼铁学术年会论文集
高炉氧煤枪技术的初步探讨
陈艳波沈海波阎铁峰郑朋超王喜元
(首钢京唐钢铁联合有限责任公司)
摘要采用氧煤枪可以提高喷人高炉煤粉周围局部区域氧气浓度,加速燃烧反应,本文通过对比国内外高炉使用氧煤枪
技术一些概况。从理论上做基础研究,及结合京唐高炉实际应用效果做初步探讨。
关键词高炉氧煤枪
1前言
喷煤是降低焦比的最有效措施。经过几十年的发展,我国的高炉喷煤已达到较高水平,主要表现:一
是所有的高炉都配置了喷煤设施,二是国内部分高炉已连续多年实现200kg/t煤比。然而统计结果显示,
多年来,全国高炉的平均煤比一直在120kg/t的水平上徘徊,使得焦比居高不下。因此,在生产规模不断
扩大、而焦炭价格大幅度上升的情况下,如何有效地提高煤比时今后我国炼铁工作的重要任务。
2高炉富氧喷煤及其发展
高炉煤比的提高受以下几个因素的影响,首先,由于风口前燃烧温度随喷煤比的增加而降低,在
一定的风温下,喷煤比达到一定极限后,风口燃烧温度降低,难以保证渣铁良好的流动,正常冶炼将被
破坏。因此,若不采取相应措施,喷煤比就不可能有大幅度的提高。其次,由于高炉喷煤比增加,焦炭
负荷必然增加,料柱透气性变坏,最终将导致炉况顺行破坏。一般而言,高炉风口氧化区(煤粉燃烧区)
长度即使为2m左右,煤粉在氧化区的停留时间也极短,大量喷煤时,煤粉在此时间内不能完全燃烧,未
燃煤粉除少量随煤气逸出炉外,其余部分有的被料柱过滤,有的堆积在回旋区前端和下方,这些未燃煤
粉的积聚,轻则降低煤气利用,燃料比升高,重则破坏高炉顺行。
为了解决上述问题,有效提高喷煤比,提出了富氧喷吹煤粉的思想。因为煤粉燃烧率的提高与气氛
中的氧气浓度关系很大,富氧可以大大地促进煤粉燃烧,提高煤粉喷吹率。此外,高炉富氧与喷吹煤粉
有良好的互补性,两者配合能形成两个特点:一是富氧能有效地提高风口区燃烧温度,这可部分抵消大
量喷吹煤粉的热解吸热效应,二是富氧减少了单位生铁的煤气量,可以适应大量喷吹煤粉后因焦炭减少
而导致炉料透气性变坏的状况。因此70年代以来,高炉富氧喷煤作为高炉强化冶炼的主要手段得到了广
泛应用Ⅲ。
3京唐高炉喷煤系统简介
喷吹煤粉装置按挥发分大于25%的强爆炸性烟煤设计,原煤哈式可磨性系数不小于55。正常煤比为160l
gh铁。
喷吹与制粉合建在宽40m,长60m的同一厂房内,采用直接喷吹方式向高炉喷吹煤粉,喷吹距离约
200M,喷吹系统为三罐并列双喷吹主管加双分配器的形式,制粉系统全部采用国内设备及技术;喷吹系
统为德国KUT/ER公司的浓相输送工艺.
喷吹工艺特点:
◆采用全氮气操作喷吹,确保了系统防爆安全性;
◆低速浓相输送,煤粉输送速度低,仅1—3耐s,对喷煤管道及沿线阀门、设备的磨损小,因而使用
寿命较长,维修工作量小;
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第十五届全国太高炉炼铁学术年会论文集
4使用氧煤枪的理论依据
高炉喷吹煤粉用载气输送煤粉,经直吹管、风口进入风口循环区进行燃烧和气化,这一过程在此区
域仅为10ms左右。实验研究证实,富氧可以加快煤粉表面气膜中氧的扩散速度,还能促进气固界面上的
多相燃烧反应…。
煤粉进入直吹管后,随着高炉鼓风高速进入风口前燃烧区,并且以一定的扩张角沿水平轴线方向分
散开,在氧气的作用下在极短的时间内完成燃烧反应。喷吹的煤粉量越大,煤粉离开煤枪后与鼓风完全
混合发生燃烧反应的时间会越长,延伸进入炉内的距离也会越大。氧煤枪兑氧以后,煤粉离开煤枪时,
包裹煤粉的氧增多,从而在有限的时间内起到更好的助燃效果,缩短燃烧反应延伸长度,起到减少未燃
煤粉作用,进而改进冶炼工艺。
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