轨道车年度检查鉴定自检办法.docVIP

运班工区 轨道车年度检查鉴定自检办法 为进一步做好本班组轨道车辆的保养和检修工作，明确职责，规范管理，现按照《轨道车管理规则》并结合班组工作实际，制订“轨道车年度检查鉴定自检办法”。 责任分工 自检验收人员：工长、班长； 自检执行人员：各设备保养人员； 设备分工名细 设备自检内容及技术要求 发动机部分 起动性能：冷热车起动性能良好，起动次数≤3次，起动机磁力开关接线正确，起动机作用良好。 发动机工作状态：发动机运转正常，无异响：各种转速下运转稳定，不振动，中途不熄火：怠速、中速、高速变换灵活，排气烟浓度和烟色正常。 机休外观：表面清洁，各总成表面无油污、积垢，无漏油、漏水、漏电、漏风；各部连接件及螺栓齐全、紧固、无明显变形。 冷却系统：水温符合规定。水箱水满，各部无漏水；水质清洁无油、无锈垢，进出水阀畅通；水泵工作良好，散热器无缺损、渗漏；风扇运转平稳，不摆动、不打滑、无异响、不抖动、风扇叶片无裂纹，叶片和旋转平面成30°～60°的倾角，允许误差≤2°；皮带松紧适宜。 润滑系统：机油压力：160型车辆怠速机油压力≥490kpa,高速时机油压力≤490kpa；290型车辆怠速机油压力≥100kpa，高速时机油压力在345～483?kpa间；油质干净，粘度符合要求，油量符合油尺规定高难度。机油油温：≤82℃～107℃(290型)或≤95℃（160型）。其他机型机油压力和机油油量应符合相应技术要求。 空压机?：油量符合标准（检视孔刻度线上）；皮带矢量正确良好；机体洁净无漏油漏风；工作压力符合要求；充风时间≤3min（压力从0升至0.75mpa），空压机工作温度≤70℃且无异响；单向阀、负荷调节器、减荷阀作用良好。 辅助部分：各仪表按规定校验且显示正常。各部分开关指示灯控制可靠、灵活。 传动部分 变速箱?换向箱：油质干净，油量在规定的刻度范围内；不脱挡，无异响，不漏油；操纵动作灵活、准确；换向挡灵活无卡滞；固定螺栓无松动。 离合器：分离彻底，结合平稳，无发抖、打滑、异响；从动盘无裂纹或翘曲，铆钉无松动；分离杠杆无卡阻、扭歪、裂缝；160型自由行程30～40mm之间，290型车辆自由行程40～60mm间。 传动轴：万向节和花键无松旷、无抖振、无异响；黄油嘴齐全，润滑良好，联接良好无松动，轴洁净无裂纹、弯曲、变形。 轴齿轮箱：油量符合规定；各部件螺栓、销无松动，箱盖无裂纹，车轴齿轮箱的上盖与下箱结合面无渗油，齿轮工作表面无明显斑点和阶梯形磨损或断裂；车轴齿轮箱抬头高25～30mm。 轴箱及轴承：轴箱体前后盖无裂纹与磨损；滚动轴承不得有破损，内外圆及滚珠工作表面不得有擦伤、麻点、剥离锈蚀及过热变色，保持架不得有裂纹、变形、铆钉松动及严重的磨耗；液压减振系统作用良好，无漏油；左右轴箱导框中心距应与底架导框尺寸一致；各部螺栓齐全、无松动；减振柱簧无断裂，间隙≤5mm；减振板无断裂，作用良好。 轮对 轮缘厚度：大于或等于20mm。 轮辋厚度：大于或等于23mm。 内侧距：每轴测量三处，均为1350mm至1356mm。 轮轴防松标记?：防松标记清晰，不得错位。 踏面擦伤深度及局部凹下值：踏面擦伤深度及局部凹下值小于或等于1mm；踏面剥离长度一处时小于或等于50mm，二处时每处小于或等于40mm。 车轴探伤：周期探伤并合格。 制动部分 基础制动：各部件连接润滑良好，无松旷﹑磨损﹑变形﹑裂纹；各安全托﹑销栓齐全﹑作用良好；闸瓦与车轮踏面接触无偏斜；闸瓦与车轮踏面间隙保持5至10mm之间，闸瓦厚度小于或等于17mm；各型制动缸活塞行程符合规定；104分配阀制动为70至120mm，K型阀为130mm至180mm，GK型为85至135mm。 空气制动：减压40KPa产生制动;减压140KPa不产生非常制动;制动风压泄漏小于或等于20KPa/min;缓解时间小于或等于35S。 制动阀、三通阀、减压阀、分配阀、风压表?、制动软管、折角塞门：每半年校验一次,不超期。 主风缸﹑均衡风缸、副风缸?：检查周期一年,清洗﹑风净,不得有杂物和积水﹑油污。 制动缸：检查周期一年,缓解弹簧良好,活塞杆不应有弯曲﹑裂纹﹑皮碗磨损﹑破裂及老化。 远心积尘器：检查周期一年，分解﹑检查﹑除尘。胶垫变质或破损应更换。集尘伞状态良好。 霍断塞门：关闭时用0。78Mpa风压试验，无泄漏。 缓解阀：???检查周期一年，弹簧作用良好，各部不应有泄漏，拉杆状态及作用良好，其直径小于7mm时更换。?油水分离器???不得有杂物﹑积水和油污。? 防尘堵：???外部检查时，各部性能良好，无变形和裂纹。 ?手制动机：作用良好；润滑良好；无卡滞。 转向架 心盘间隙﹑单侧旁承间隙?：大于或等于3mm。 同一转向架?左右旁承间?隙?：同一转向架左右旁承间隙之和6至12mm；同转向架两?侧固定轴距差小