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绵茂公路绵竹段项目经理部第二分部
桂花岩2号大桥
T梁安装方案
编 制:
复 核:
审 核:
四川公路桥梁建设集团有限公司
绵茂公路绵竹段项目经理部第二分部
目 录
一、工程慨况…………………………………………………… 2
二、施工组织与施工安排……………………………………… 3
三、T梁安装施工方案……………………………………...…. 3
四、体系转换施工方案……………………………………….. 13
五、质量保证措施..…………………………………………….18
六、安全保证措施………………………………………………19
七、文明施工和环境保护措施…………………………………20
八、环境保护……………………………………………………21
K38+845桂花岩2号大桥T梁安装方案
一、工程慨况
本桥位于缓和曲线、直线、R=320m圆曲线、缓和曲线内,各墩台位横桥向中心线按径向布置,梁肋按直线预制,每片梁预制长度随曲率半径变化,梁长在梁肋两端等厚度段调整,平面曲线线型由边梁翼板悬臂长度变化调整,为保证翼缘板受力安全,下部结构4#~11#墩设置偏心,偏心值详见《预应力砼T梁梁体预制长度平面示意图》。
桂花岩2号大桥桥梁跨径布置为3x30m+3x30m+4x30m+3x30m,全长393m。上部结构采用预应力混凝土连续(刚构)T梁,预制、吊装施工,结构连续(刚构)。桥墩采用柱式墩,其中4、5、8、9、11、12号墩与上部T梁刚性连接。全桥合计52片T梁,标准跨径为30m,T梁高度为2m,边跨一片中梁预制C50混凝土28.78 m3,边跨一片边梁预制C50混凝土约28.32 m3,中跨一片中梁预制C50混凝土29 m3,中跨一片边梁预制C50混凝土约28.52m3。最大吊重约76吨。
0#、13#桥台处采用GQF-MZL80(NR)型伸缩缝。3#、6#、10#号桥墩顶采用GQF-MZL160(NR)型伸缩缝;桥台及联间墩墩顶伸缩缝处设置GYZF d400×86四氟滑板橡胶支座I型,其余桥墩墩顶设置GYZ d550×110板式橡胶支座II型。
二、施工组织与施工安排
根据现场施工布置,结合桥梁施工的实际情况,施工用砼由夹皮沟拌合楼集中拌制,两台砼运输车运至施工现场进行浇注湿接段。
1、T梁安装、墩顶现浇、隔板湿接缝工序。(见附表一)
2、T梁施工管理及人员配备表(见附表二)
3、T梁施工主要机械配备表(见附表三)
4、施工计划起讫时间:2014年10月15日~2014年12月31日
三、T梁安装施工方案
先简支后连续结构特点是:结构由预制梁板和现浇段共同组成,先预制安装,后现浇连续段;结构在施工中,存在由临时支座(简支)转换到单排永久支座(连续)的过程;结构在体系转换后,预应力施工后在恒载与活载的作用下,受力特征转换为连续梁。
30m T梁重约760KN,吊装重量较大,吊装作业的工序环节较多,因此在吊装过程中要力求细致、稳当。T梁由龙门架提升并放置于炮车上,由炮车运输至架桥机处,由架桥机纵向和横向移动架设。
1、安装前的准备工作
1.1、移梁炮车行车路线应通畅、平整、基础稳固。保证运行车和板梁平稳行驶,对于局部较软的路段,必须进行换填压实处理。
1.2、盖梁、桥台台帽及垫石达到砼养护期且强度满足吊装设计要求,并将其顶面清理干净。
1.3、T梁砼养护期及强度和其它工序(凿毛、压浆、封锚等)达到吊装要求,并确定每半幅吊装的顺序:先两片外边梁—→两片内中梁。
1.4、由测量人员在桥梁墩、台顶上,按设计要求测出所有支座的平面位置,并按设计要求安装桥梁支座。安装支座前,将墩台和垫石顶面清理干净,保持清洁无油污。认真核查其标高及平整度是否满足设计及规范要求,垫石的顶面标高准确、水平,以免发生偏压,剪切与不均匀受力现象。
如复测支座垫石标高、平整度,达不到设计及规范要求,按照测量人员的测量数据,高出的部分采用角磨机打磨至设计标高;低于设计标高的部分采用薄不锈钢板垫高调平。
将盖梁、垫石标高校核调整满足要求后,在盖梁和支座垫石上弹画出支座设计中心线,按图纸要求正确安放临时或永久支座。
1.5、临时支座应先在试验室按设计吨位试压,确定砂子的压缩量,便于安装时临时支座砂筒内的砂子装入量,保证一次性安装到位。
1.6、准备好控制伸缩缝8㎝、16cm的木板,保证伸缩缝宽度一致。
1.7、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:板梁、台帽、盖梁等)的保护,吊装时抗震挡块处很容易被碰坏,准备部分木楔缓冲其撞击力。
1.8、吊装前各人员应合理分配,各工序应由专人统一指挥。
2、架桥机设备及吊装
架桥机技术参数表
项目内容 单位 数据 项目内容 单位 数据 额度起重量 t
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