毕业设计（论文）-数码相机壳模具工艺设计与数控加工.docVIP

第?一章 绪论 1.1本设计的任务及意义 1.1.1 任务分析及重点研究内容 本设计的任务是第一对三星Digimax S600数码相机的外壳用游标卡尺等测量工具将相机壳的长宽以及厚度等所有尺寸测量出来并进行调整。第二采用设计进行复杂三维模型的精确造型根据零件的尺寸大小以及材料的收缩率Pro/e NC模块进行模具的数控加工编注射成型是热塑性塑料制件的一种主要成型方法模具的需求量很大。模具的出现使生产大批量质量相同的零件成为可能。随着计算机技术的进步，模具设计与加工技术得到了空前的发展，随着社会的不断发展和市场需求的不断提高，传统模具技术已经不能满足产品的高精度、长寿命、高生产率、型腔形状和结构复杂等要求在传统模具技术的基础上引入高新技术，发展现代模具技术是解决这些问题的有效途径实践证明，CAD/CAM技术在模具生产方面的应用占用很重要的地位模具本身的制造加工精度直接影响产品的质量。应用CAD\CAM软件进行摸具的设计可以减少设计时间，降低设计成本，具有现实意义。复杂薄壁类零件，所用材料较软，受力后容易变形，刚度差，难夹持，属难加工零件～目前，国内外注塑模技术发展迅速，特别是注塑模CAD/CAE/CAM技术已经从实验室研究阶段进入了实用化阶段，注塑模CAD/CAE/CAM的应用被公认为是计算机技术在机械工业中应用的典范随着计算机技术的应用与普及，在模具行业中推广计算机辅助设计和制造技术的重要性己经在模具界形成了广泛的共识CAD/CAE/CAM等计算机辅助技术得到的广泛应用。在大型塑料模具方面中国已经能生产65寸背投式电视的塑壳模具、十公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠等塑料模具。国外注塑模CAD/CAE/CAM系统重点在基础理论研究方面国外一些著名的商品化三维造型软件都带有独立的注塑模设计如：Pro/Engineer, Unigraphics；也有在通用CAD软件包上独立开发注塑模设计系统的，如以色列的Cimatron公司在AutoCAD软件包上开发了注塑模设计系统在产品造型设计中,精密模具的设计制造技术成了研究的热点，尤其以电子、通信、电脑、DVD、光学、汽车 精密零件以及微电子精密器件等薄壳件模具设计需求量增加迅速模具设计是薄壳制品成型时至关重要的一步,与常规制品的标准化模具相比,薄壳制品模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、排气系统、脱模系统都发生了很大变化,因此,其成本也增加了30 %～40 %Pro/ENGINEER Wildfire简介 Pro/ENGINEER Wildfire是美国 PTC公司推出的一套功能强大的三维 CAD/CAM一体化、集成化软件 ,它涵盖了产品从概念设计到制造的全过程 ,具有参数化设计、三维实体设计，模型特征驱动和单一数据库功能等特征。在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的CAD/CAM软件之一。PRO/E Wildfire 模具设计 利用Pro/E Wildfire 软件进行模具设计的流程如图1-1所示；设计产品零件三维模型，将零件模型作为参考模型导入模具设计环境，装配参考模型，设置产品收缩率，在模具模型里面创建工件，利用特征型腔组件建立分型面，拆分模具体积快，抽取模具元件，设计浇注系统的主流道、分流道和浇口，创建注塑件，再进行模具定义开模。最后进行模具配件设计及装配[4]。 创建模具模型 设置收缩率 创建工件 建立分模面 拆分模具体积块 抽取模具元件 设计浇注系统 创建注塑件 定义开模 模具配件设计及装配 图1-1设计流程 1.3.2 Pro/E NC 模块 (1) Pro/E NC简介 Pro/E NC模块能生成驱动数控加工零件所必需的数据和信息，能完成数控加工的全过程仿真。Pro/E NC的应用范围广泛，包括数控车床、数控铣床、数控线切割、车铣加工中心等领域。Pro/E的系统的全相关统一数据库能将设计模型的变化体现到加工信息中，利用它所提供的工具能够使加工人员按照合理工序将加工过程处理成刀位数据文件，这些文件经过后处理，变成数控加工程序代码。 (2)PRO/E NC数控加工流程 PRO/E NC数控加工流程与实际加工的逻辑思维相同。能完成从零件几何形状数字化、生成加工轨迹与加工仿真到数控程序生成全过程。图1-2 为 Pro/NC的数控编程流程图:首先建立加工模型 ,然后定义工件、定义机床、定义夹具和参考坐标，然后设定加工方式，再根据被加工零件的技术要求、几何形状、尺寸及工艺要求，设定刀具和设置操作参数并存放在 Pro/NC数据库中 ,最后进行轨迹演示和NC检测,及数据后处理[4]。 第二章 数码相机的模具制作过程 2.1 三维造型 用游标卡尺等测量工具将相机壳的