实验过滤常数的测定.docVIP

过滤常数的测定 一. 实验目的 1、了解板框过滤机的结构、流程及操作方法。 2、测取不同过滤压力（范围0.05--0.2MPa）下恒压过滤常数、单位过滤面积当量过滤量、当量过滤时间 3、测取滤饼的压缩性指数s和物料常数。 4、测定～关系并绘制不同压力下的～关系曲线。 5、测定lg△P-lgK 关系并在双对数坐标下绘制不同压力下的lg△P-lgK 关系曲线。 二．实验原理 过滤是利用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（滤布和滤渣），使悬浮液中的固体、液体得到分离的单元操作。过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动，所不同的是，该固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加。过滤操作分为恒压过滤和恒速过滤。当恒压操作时，过滤介质两侧的压差维持不变，单位时间通过过滤介质的滤液量不断下降；当恒速操作时，即保持过滤速度不变。 过滤速率基本方程的一般形式为 (1) 一般情况下，s=0～1，对于不可压缩滤饼，s=0。 在恒压过滤时，对（1）式积分可得：q＋qe)2＝K(＋e) (2) 将(2)式微分得: (3) 此为直线方程，于普通坐标系上标绘 对的关系，所得直线斜率为: ，截距为，从而求出，K，qe e 由下式得: q2e＝Ke (4) 当各数据点的时间间隔不大时，可以用增量之比来代替即: 与 作图。 另过滤常数的定义式: 2k△p1-s (5) 两边取对数: lgK＝(1-s)lg(△p)＋lg(2k) (6) 因 s＝常数，k＝＝常数，故 K 与△P的关系，在双对数坐标上标绘是一条直线。直线的斜率 1-S，由此可计算出压缩性指数 S，读取△P-K直线上任一点处的K，△p数据一起代入(5)式计算物料特性常数 k 。 三. 实验设备装置图、特点及主要技术数据 实验装置由规格为 160×180×11（mm）过滤板、工业用滤布、过滤框组成的过滤面积为0.0475m2的小型工业用板框过滤机。 板框过滤机旁设有滤浆槽。滤浆槽滤浆通过搅拌器搅拌，搅拌器型号为KDZ-1、功率为 160w、 转速为3200转/分，滤浆由旋涡泵及调节阀调节流量，经机前压力表打入板框过滤机，滤液由计量桶计量，计量桶规格为长327mm、宽286mm。 如图所示，滤浆槽内配有一定浓度的轻质碳酸钙悬浮液（浓度在2-4%左右），用电动搅拌器进行均匀搅拌(浆液不出现旋涡为好)。启动旋涡泵，调节阀门3使压力表5指示在规定值。滤液在计量桶内计量。 过滤、洗涤管路如图所示： 四. 实验设备特点及主要技术数据 特 点： 1.该实验设备由过滤板、过滤框组成的小型工业用板框过滤机，实验设备简单，操作方便。 2.可测定过滤常数: K， qe，θe 及s，k。 3.实验数据稳定、可靠，重现性好。 4.过滤压力范围（0.05--0.2MPa）。 主要技术参数： 1.旋涡泵: 转速: 2900转/分 2.搅拌器: 型号: KDZ-1 ; 功率: 160w 转速: 3200转/分; 3.过滤板: 规格: 160*180*11（mm）。 4.滤布：型号 工业用；过滤面积0.0475m2。 5.计量桶：长275mm、宽325mm。 五. 实验步骤 1、系统接上电源，打开搅拌器电源开关，启动电动搅拌器2。将滤液槽10内浆液搅拌均匀。 2、板框过滤机板、框排列顺序为：固定头-非洗涤板-框-洗涤板-框-非洗涤板-可动头。用压紧装置压紧后待用。 3、使阀门3处于全开、阀4、6、11处于全关状态。启动旋涡泵12，调节阀门3使压力表5达到规定值。 4、待压力表5稳定后，打开过滤入口阀6过滤开始。当计量桶13内见到第一滴液体时按表计时。记录滤液每增加高度10mm时所用的时间。当计量桶13读数为160 mm时停止计时，并立即关闭入口阀6。 5、打开阀门3使压力表5指示值下降。开启压紧装置卸下过滤框内的滤饼并放回滤浆槽内，将滤布清洗干净。放出计量桶内的滤液并倒回槽内，以保证滤浆浓度恒定。 6、改变压力，从（2）开始重复上述实验。 7、每组实验结束后应用洗水管路对滤饼进行洗涤，测定洗涤时间和洗水量。 8、实验结束时阀门11接上自来水、阀门4接通下水，关闭阀门3对泵及滤浆进出口管进行冲洗。 六. 实验数据表