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华科同安 TN8000 使用手册 相关知识 第九章 相关知识 由于振动监测系统从传感器直接获取的信息往往是杂乱无章的， 其特征不明显、不直观，很难 加以判断。因此一般振动监测系统通常 利用计算机采集到的信息，通 过一定的方法进行变换处理，以获取最 敏感、最直观、最有用的特征信息，然后通过各种分析图谱显示出 来。 用户可以通过分析图谱来了解机组运行状态及分析机组故障原因。 下面对振动监测系统中常见的监测参量、分析图谱和名词做一些 介绍。 9.1 振动参量 振动是一个综合信息，通常所说的振 动是指振动的幅值。实际上 振动包含下列振动参量: 振幅：是指一个振动周期的全幅值， 可表达为位移、速度和加速 度，它是振动强度的标志。过 去的振动监测手段仅限于对轴承座振 幅 的监测，并已形成了习惯，目前国内在运行的大量机组均沿用这一 传 统的监测手段。但现代技术早 已发展到监测转轴的相对振动和绝对振 动。轴振动能更直观更准确地表明机器 故障的存在，因此为了全面保 护机组，必须开展轴振动监测。 通常一台正常运转的机组，有一个稳 定的、良好的低振幅值，这 是我们判断机组是否正常的基点。作为 一个运行人员，关注的主要 不 是这一幅值是否超过允许值，而是这一幅值的变化幅值 （增量和减量） 是否在允许的范围内。这涉及到观念的变化，以后还要详细论述。 频率：振 动频率 （周/秒）通常表示为机器转速的倍数。频率是分 析机器故障的重要参量，有助 于对故障进行分类，再对照其它参量进 行分析，可较为准确地判断出故障的原 因。但某一特定频率是和多 种 机器故障相联系的。它们间不存在一一 对应的关系，这一点在进行 振 动故障原因分析时，必须特别注意。 相位：相位用来描述某一特定时刻机器转子的位置。相位测量系 统能够确定每一传感器信号上对应的机器转子的 “高点”相对转子 上 某一固定点的位置。通过确定机器转子上 “高点”的位置，就 可能确 定机器的平衡状态和转子上残留的不平衡重量的位置。转子平衡状 态 92 华科同安 TN8000 使用手册 相关知识 的改变将引起 “高点”方位的 变化，这种变化通过相位变化而显示 出 来。因此，相位测量对于转子动平衡和设备故障分析均非常重要。 振动形式：通过对振动形式的观测， 能直观地了解机器的运行状 态。振动形式可以用两种方法直观地显示在计算机画面上。 时基形式:以转子上某一测点位置为纵坐标、时间为横坐标的关系 曲线。一般振动信号为正弦波形。通过观测时基振动形式，能够确定 基本的振幅和频率。 轴心轨迹： 由两个互成 90 °的非接触式传感器所感受到的振动信 号合成。所显示的是对应于两传感器的 轴截面中心点的运动，若传 感 器安装在轴承上，则轴心轨迹时轴的中 心线相对于轴承的运动关系， 能够反映轴的实际运动情况。 振型：是指转轴在一定的转速下，沿轴向的一种变形。比如一阶 振型类似抛物线，二阶振型类似正弦波等等。测量沿转轴的轴向每 隔 一定间距的轴截面中心线振动情况，便 可综合出转轴的振型。对于 柔 性转子为说，工作转速时，一般接近二阶振型，即转子挠度线平衡最 为合理。 这里需要强调的是，对于全面了解机 组的运行状态和分析机组故 障来说，测量轴振动和轴承座振动、测量轴的相对振动绝对振动以 及 在相互垂直的两个方向上测量振动都是十分重要的。 9.2 工况参量 为了监测分析机组的运行状态，仅有振动参量是不够的，还必须 综合监测其它参量，例如需测转速、负荷、转轴位置、压力、温度、 流量等参量。下面分别作介绍。 9.2.1 位置参量： 轴在轴承内的偏心位置、即径向平均位置。转轴在滑动轴承中旋 转时，形成的契形油膜偏向于轴承中心 线的一侧，即产生一偏心距。 此偏心距的大小和方位影响到轴承的稳 定性，还可以对照其它参量， 用来分析轴承磨损、冷热态中心偏移等情况。因此在机组启动期间及 正常运行后要进行连续监测，并对照基准点作比较，可以及时发现机 组故障。