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超临界锅炉无炉水循环泵启动探索 湖南益阳发电有限责任公司(413000）　刘建国 薄立群[摘要]　一台600MW超临界锅炉因炉水循环泵电机故障不能投用又要开炉的情况下，探索无炉水循环泵启动，根据超临界直流锅炉启动特点，咨询原锅炉设备制造厂、电力试研院及同类机组相关情况，进行了可行性研究并成功启动，对启动系统、启动方案、实施情况进行了介绍，分析了无炉水循环泵启动的控制要点及注意事项等，为同行处理类似事件提供了重要借鉴经验。[关键词]　超临界锅炉，无炉水循环泵，启动1　前言　　湖南益阳发电有限责任公司#4锅炉系600MW超临界压力、变压运行、对称燃烧直流炉。型号HG1913/25.4-PM8，最大连续蒸发量1913T/H，额定蒸发量1860T/H，直吹式制粉系统。锅炉启动系统为内置式带再循环泵系统，由于炉水循环泵电机故障已拆除返厂修理需要一年多时间才能到货，根据本单位生产需要，探索采取无炉水循环泵的启动方案，为此多次召开专题会进行研究，在安全第一又力争多发电的尊旨下，分析无炉水泵开炉的可行性、重要性与必要性，在充分论证又慎重措施的前题下，在同行业首次成功实施了不投炉水循环泵冷态开炉，特此介绍。2　启动系统介绍　　如图1所示，锅炉启动系统包括（ABCD）四个启动分离器，一个贮水箱，一台炉水循环泵。　　给水经汽机侧回热系统→锅炉侧的给水操作台→省煤器→水冷壁（工质吸收炉辐射热蒸发）→启动汽水分离器。在锅炉负荷小于30%B-MCR直流负荷时，分离器起汽水分离作用，分离出的蒸汽进入过热器系统，水则通过连接管进入贮水箱，装在贮水箱下端的再循环泵将炉水送到省煤器前的给水管道中与给水混合形成水循环，确保启动初期水冷壁安全；当贮水箱中的水位超过规定值，开启贮水箱上部溢流管阀、炉水排到疏水扩容器中。锅炉负荷在30%BMCR以上时，分离器呈干态运行只作为一个蒸汽的流通元件。即当炉水循环泵设备及其系统健全时，上述流程实现正常启动。　　当炉水泵（或炉水泵电机）因故障不能投用（拆除）时，上述炉水进入贮水箱后就不能通过炉水泵获得动力形成循环，要保护运行中的水冷壁安全、维持本生流量，就只能采取其它办法强制水循环，即加大给水量，炉经过水冷壁出口集箱后进入分离器，分离的蒸汽进入过热器系统，水则进入贮水箱，开启溢流管阀，炉水排至（与大气相通的）疏水扩容器（疏水箱），形成开式循环。　　 　　　　　　　　　　　　　　　图1 启动系统示意图3　无炉水循环泵启动的可行性3.1　直流锅炉特点　　直流锅炉的主要特点是汽水流程中无汽包，靠给水泵压头建立相应流量的给水进入炉内进行加热蒸发，一次性地通过省煤器、水冷壁、过热器（再送入汽轮机作功），即循环倍率为1。　　在直流锅炉中，给水加热成蒸汽一次完成，汽水通道可看作由加热段、蒸发段、过热段三部分组成，炉膛辐射受热面水冷壁管各受热段示意如图2所示。其中蒸发段的汽水混合物被逐渐加热成饱和蒸汽，三段受热面没有固定的分界，随着给水流量、燃烧率的波动而波动，但蒸发段的前移会使过热汽温偏高，蒸发段后移则引起汽温偏低，甚至品质下降，所以要控制蒸发段的位置。一般来说，要控制蒸发段出口的微过热汽温θ1，若θ1偏离规定值，则说明由于燃烧率与给水比例不当致使蒸发段发生移动，应及时调节燃烧率和给水流量。工质流向→ 　　　　　　　　图2 直流锅炉辐射受热面水冷壁管各受热段示意图　　同时，水冷壁管各受热段受热面面积也是变化的，从汽水混合物的流动结构来看，要保证蒸发管的可靠，就要保证工质水的连续流动，即保证良好的水循环，保证一定的质量流量；为防止传热恶化还要限制热负荷。　　本直流锅炉中下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁采用一次上升垂直管屏，二者之间用过渡集箱连接。螺旋管圈的同一管从下到上绕过炉膛的角隅部分和中间部分，水冷壁吸热均匀，管间热偏差小，使得水冷壁出口介质温度和金属温度非常均匀，正常情况下只要保证给水充满水循环系统后提升给水泵压头就能够满足水冷壁循环流速。 3.2　启动方式与可行性　　超临界直流锅炉点火启动初期，水冷壁出口产生的蒸汽相对较少，水循环较弱。因此，超临界直流锅炉设计制造时就有两种启动方式：一是启动系统带再循环泵（如本文中的益阳发电公司#4锅炉，启动系统就属于这种），启动过程中工质及热能全回收，操作灵活又经济，但存在炉水循环泵及其电机发生故障时会制约锅炉正常启动的风险。二是启动系统采用“361阀”来控制启动初期炉水循环确保水冷壁安全，在锅炉负荷在30%BMCR以下时控制“361阀”（减温减压）将启动分离器汇集至储水箱的炉水接入凝结器或接入给水回热系统其它入口回收工质与热能，后者相比前者启动初期经济性稍差。两者启动系统布置和控制虽有不同，但共同点是在锅炉启动过程中分离器未转干态前确保水冷壁系统的安全