200MW机组F型电除尘器小修项目工时核定(#5).docVIP

200MW机组电除尘器小修标准项目 除灰部分 序号 项 目 内 容 备 注 参考工时 一 机械部分 清灰前检查电场内部阴、阳极系统、气流分布板、槽形板等部位的积灰情况，同时系统检查阳极板变形及异极距情况。 4 电场内部各部件积灰冲洗干净。（阴极线整电场更换时，如无特殊工作该电场不冲洗） 变动较大，看灰斗积灰情况而定，20-200之间 40 检查阳极系统各部件变形、腐蚀情况。检查承力部件变形腐蚀情况并按检修工艺规程及时处理。 64 对变形的阳极板排进行调校。 16 阳极板排连接卡子有脱出的应恢复；采用腰带连接的检查固定螺栓是否松动、焊接部位是否脱焊。 16 检查阳极板排振打导向杆弯曲变形情况，超标的进行调校；凹凸套、固定螺栓有脱落的应补齐。导向杆定位板有脱落的应补齐。 80 检查阳极振打各部件，测量振打轴的弯曲、位移、同轴度、标高等，超标的进行调校。 16 阳极振打锤、抱箍、被打砧铁脱落的补齐，开焊的补焊，磨损超标的更换。各部件上螺栓脱落的补齐。 128 阳极振打轴承磨损超标的更换，需加垫片调整的加垫片；需加二硫化钼粉的轴承添加二硫化钼粉。 64 解体检修摆线针轮减速机；润滑油、脂更换。 32 联轴器检修；振打轴穿孔部位盘根或毛毡更换。 8 检查阴极系统各部件。擦拭检查支撑绝缘子，破裂的更换。 16 检查检修阴极系统大、小框架。 16 检查阴极线松动、脱落、断线等情况。并针对不同情况采取紧固、点焊、换线、加扁铁编花等方法处理。缺线的必须补齐。 128 测量异极距，不合格的进行调校。 16 检查阴极振打各部件。测量阴极振打横、竖轴弯曲、位移、同轴度、标高等情况。 8 检查横、竖轴易磨损部件（轴承、轴端、支撑盘、振打锤、抱箍等）的磨损情况，超标的进行更换。 256 检查大、小针轮啮合与磨损情况，并做相应的调整或更换。 64 解体检查竖轴顶部传动短轴，视情况更换轴承及盘根；顶部传动连接件销轴磨损严重的更换。 8 解体检修摆线针轮减速机；润滑油、脂更换。对于链轮、链条连接的，链轮、链条磨损严重的更换。 32 清扫阴极振打小室与聚四氟乙烯板上的积灰；清除电瓷转轴上的积灰，破损的瓷轴更换。 32 对壳体、灰斗内壁进行检查焊补；检查焊补内支撑、角衬板等。 128 检查灰斗内挡风板、吊环、尘中走道上振打杆定位板磨损、变形、脱落情况，并进行修复或更换。 16 检查出入口封头内壁、角衬板、内支撑磨损、腐蚀情况。内支撑磨损严重，不能修补的要更换。检查焊补内顶盖。 32 检查、修理、更换各部人孔门及密封填料。 4 检查导流板、气流分布板腐蚀、磨损情况，超标的要焊补或更换。 32 柱挡风、侧挡风补齐、补焊。槽形板磨损变形的补焊、校正。 4 解体检修排灰机、减速箱，测量间隙更换油脂及密封填料；轴承检查更换。 16 箱式冲灰器检修、焊补；喷嘴检查更换。有搅拌器的要解体检修。 8 冲灰水管路及阀门、滤网检修。 4 楼梯、平台、栏杆、防雨棚、钢支架修正及刷漆防锈保养，外部保温修整。 8 清除灰沟内的积灰与杂物，灰沟盖板恢复完好。 #5电除尘下部有主灰沟 16 合计 1312 二 电气高压供电系统设备 整流变压器解体检修；吊芯检查、磁路、油路、电路检查，高低压绕组直流电阻、绝缘电阻测量，分压电阻、电流取样电阻、电压取样电阻直流电阻测量。 20 电抗器检查。 8 整流变压器绝缘油耐压实验、色谱分析。 2 高压回路、隔离刀闸及操作机构检修。 8 电除尘器顶部高压引线、阻尼电阻、绝缘套管、加热元件及阴极全部绝缘部件清扫、检查、更换。 32 高压控制柜及仪表、控制盘内各元器件清扫检查、检修，表计校验。 8 气体继电器校验和高压整流控制器保护定值校核和安全闭锁装置检修。 8 动力电缆及控制电缆绝缘阻值测量。 4 90 三 低压电气设备 低压配电盘检修。 4 振打、料位计、电加热器配电箱检修；热偶、熔断器定值校验。 16 各转机电机、电动阀门解体检修。 16 振打、料位计、加热装置的操作信号回路及元器件清扫、检查；振打程控、料位计、加热自控部件检查、校验。 16 排灰系统操作信号回路及元器件清扫、检查。 4 操作、动力电缆检查，绝缘电阻测量。 4 各断路器及各电器开关检修。 16 母线清扫。 4 照明检修。 4 84 四