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1 绪论
1.1 课题背景和意义
在电力系统中,变压器起着重要的作用。一个高质量的变压器需要有一个好的加工工艺过程,在变压器的加工工艺过程中对变压器中杂质的清理是一个必不可少的过程。而将压力、温度适合的变压油准确的输送到需要变压油的变压器中则需要一个良好的油路控制系统。
传统的变压器除杂质过程是人工的将变压油注入变压器中,经过一段时间再将油放出,这种方法的缺点是整个过程都由人工操作,自动化程度低,而且为了保证供油,经常将油注入过量,使管网处于超压运行状态,爆损现象严重,对变压油造成大量的损耗。由于对油温的控制不够,使其对变压器的杂质未能完全除尽,影响变压器的质量。
由此可见,传统的变压器除杂质过程存在一定程度的浪费能源,工作效率低,可靠性差,自动化程度不高等缺点。严重的影响变压器的质量。
PLC控制系统是集变频技术、电器技术、现代控制技术于一体的控制系统,组态软件是一个专为工控开发的工具软件6.53作为上位机监控系统对下位机S7-200 PLC进行数据读取,同时PLC对管网中的阀体等进行自动控制,这将成为一个良好的自动控制及监控系统。采用该系统进行油库管网的控制可以提高供油的稳定性和可靠性,同时系统具有良好的节能性。这在能源日益紧缺的今天尤为重要,所以研究设计该系统,对于提高企业效率以及人民生活水平、降低能耗等方面具有重要的现实意义。
1.2 国内外小型PLC技术的发展和现状
小型PLC从产生到现在,实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;如今的小型PLC在编程,I/O扩展,通讯借口,开关量和模拟量的调节以及一些特殊功能模块如高速计数输入和脉冲输出的应用上已经基本满足用户的需求了。但随着应用需求及关联产品技术性能的提升(如步进驱动的脉冲响应频率及精度,HMI及关联系统的通讯功能),PLC将继续得已完善和发展。(1)运动控制功能用户对PLC提出更高的运动控制功能要求,主要是控制性能和功能方面。(2)通讯功能 有很多厂家认为网络通讯是未来PLC的发展方向,这样可以从系统结构上得到简化,从而降低成本。很多之前只支持一种现场总线的产品供应商,都在考虑推出支持更多总线和工业以太网的PLC产品。1.3 组态王的发展和现状
组态王开发监控系统软件,是新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。其中监控层对下连接控制层,对上连接管理层,它不但实现对现场的实时监测与控制,且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。尤其考虑三方面问题:画面、数据、动画。通过对监控系统要求及实现功能的分析,采用组态王对监控系统进行设计。组态软件也为试验者提供了可视化监控画面,有利于试验者实时现场监控。而且,它能充分利用Windows的图形编辑功能,方便地构成监控画面,并以动画方式显示控制设备的状态,具有报警窗口、实时趋势曲线等,可便利的生成各种报表。它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。1.4 变压器的发展和现状
从1885年发明了变压器及感应电动机以来,在一个多世纪里,变压器及电工工业有了长足的发展,由于有了变压器可以变换系统电压,使发电机的电压(受限,最高只能到24kV)经变压器可以随意升高(电压愈高,传输距离愈远),甚至已达到百万伏级使输电距离超过1000km,又由于终端的变压器很容易降到用电压400V(可分一级或几级降压,视电压等级定),这样的以变压器为主导,带动了整个发输变电行业。
国外配电变压器容量到2500kVA,有二种铁心型式,园形与椭园形,园形的占绝大多数,椭园形的应线圈为园形与椭园形,低压线圈有线绕式与箔式,油箱有带散热管的(少数)与波纹式的(大多数)。
我国因供电制与欧洲一样,历来只做三相变压器,目前主要产品为新S9型容量到1600kVA。新S9有较好的技术经济指标与国外的不相上下。也有很高的可靠性,做了800台产品的短路试验,从1996年试制鉴定,到1999年末已有400家工厂取得生产资格,也有约10家工厂生产波纹式油箱。
2 系统的理论分析及方案确定
2.1 油库管网控制系统理论分析
油库管网控制系统的基本任务是1、油箱从油库领油,2、油箱向变压器供油,3、净油机和变压器形成循环回路,除去变压器中的杂质,4、净油完成时,回油。基本特点是控制管网中阀门的开闭,来控制管网中变压油的流向,以及控制净油机的工作方式来控制净油的速率。为完成基本任务,须作如下基本分析:1、要实现油箱从油库领油,须知何时领油,何时停止,这需要在油箱上安装一个液位传感器,当油箱中的液位低于一定的位置时,开启领油阀门领
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