毕业设计（论文）-CK616i数控车床的电气连接.doc

第一章绪论 1.1数控车床在工业加工中的应用 数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。目前，欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代才开始起步。数控机床的特点(1) 具有高度柔性在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。(2) 加工精度高数控机床的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。 (2) 加工质量稳定、可靠加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。(3) 生产率高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。(4) 改善劳动条件数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。(5) 利于生产管理现代化数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。 主轴采用手动两档变频无级调速，机床具有满意的低速输出扭矩及高速切削的能力，适宜批量选用。?机床有单门半封闭防护（标准配置）和双门防护（均为选择配置）三种形式。刀架标配电动四方刀架，亦可选?配排刀刀架。机床顶端具有500mm和750mm两种规格。? ?机床与J1C616型普通车床在零件上有较高的通用性，十分便于维修以及备品备件的供应。 床身上最大工件回转直径(mm) Ф320 滑板上最大工件回转直径(mm) Ф175 最大工件车削直径(mm) Ф175（电动四方刀架） 机床顶尖距(mm) 500、750 主轴转速范围(r/min) L：33—265 H：265—2000(手动二档、无级) 主轴头/主轴通孔直径(mm) A2—5/Ф30 主轴孔锥头(MT) No：5 主轴最大输出扭矩(Nm) L：200 H：20 X、Y轴快速移动速度(m/min) X：8、Z：10 刀架形式(mm) 标准：电动四方、选择：排刀 车刀规格(mm) 20×20 套筒直径/行程(mm) Ф60/95 套筒内孔锥度(MT) No：4 机床占地面积（长×宽）(mm) 2050×1212(500mm)，2390×1212(750mm) 机床净重(Kg) 1350(500mm)，1600(750mm) 数控系统 1.3本课题需要研究的内容 本文通过华中世纪星21TD系统、伺服驱动器、主轴驱动器等线路的连接以及系统参数，变频器参数，伺服参数的设置来说明进一步的熟悉数控车床电气连接。 主要研究内容包括： 1、数控系统功能描述 2、数控装置与主轴装置的连接 3、数控装置与进给驱动装置的连接 4、数控装置开关量输入/输出 5、CK616i数控车床参数设置 6、CK616i数控车床运行与调整 第二章CK616i数控车床的电气连接 2.1系统综合接线图 CK616i数控车床采用的是华中数控世纪星HNC21-F数控系统。 CK616i数控车床集成了HNC-21TF数控装置、西门子440变频器及三相异步电机、HSV11交流伺服及交流伺服电机. 2.2 数控系统功能描述 2.2.1数控装置 采用华中数控股份有限公司的“世纪星”HNC-21TD车床数控装置。“世纪星” HNC-21TF车床数控装置采用先进的开放式体系结构，内置嵌入式工业PC机，配置7.7“彩色液晶显示屏和通用工程面板，全汉字操作界面、故障诊断与报警、多种形式的图形加工轨迹显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。 集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体，