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聊城大学东昌学院
本科生毕业论文(设计)
目: 锻压机间歇传动机构设计
专业代码:
作者姓名:
学 号:
单 位:
指导教师:
2012年 5 月 15日
目 录
1.引 言 1
1.1 发展史及近几年来国内外发展状况 1
1.2 设计方案的可行性分析和预期目标 2
1.3设计方案的技术参数 3
2.锻压机间歇传动机构零部件的选用 3
2.1电动机的选用 3
2.2带轮的设计计算 4
2.2.1带轮的计算方法 4
2.2.2带轮的材料选用 5
2.2.3带轮的结构设计 5
2.2.4小带轮连接件的选用 5
2.3弧面凸轮及分度盘设计计算 6
2.3.1弧面凸轮及分度盘运动参数计算[4] 6
2.3.2弧面凸轮及分度盘主要几何尺寸计算 7
2.3.3弧面凸轮的结构图 8
2.4离合器及制动器的选用 8
2.4.1离合器的选用 8
2.4.2制动器的选用 9
2.5输出轴及其输出轴轴上元件的设计计算 10
2.5.1输出轴曲柄部分 10
2.5.2输出轴的受力分析 11
2.5.3输出轴轴承的选用 12
2.5.4连接件的选择 13
2.5.5输出轴的结构设计 13
2.5.6输出轴的强度校核 13
2.5.7输出轴的结构图 16
2.6输入轴及其输入轴轴上元件的设计计算 16
2.6.1输入轴的受力分析 16
2.6.2输入轴轴承的选用 17
2.6.3连接件的选择 17
2.6.4输入轴的结构设计 19
2.6.5输入轴的强度校核 19
2.6.6输入轴的结构图 21
2.7箱体及其支架的设计计算 21
2.7.1箱体的设计计算 21
2.7.2支架的设计计算 22
结论 24
参考文献 26
致 谢 27
摘 要
机械压力机是通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。
本课题研究的内容为锻压机的间歇传动机构,其工作原理为:由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过弧面凸轮带动分度盘,驱动曲轴使滑块直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器脱开,同时制动器接通,使滑块停止在上止点附近。
为了实现间歇传动,需要采用空间弧面凸轮和分度盘,即凸轮每旋转一转只有一定的角度参加工作。
机械压力机的载荷是冲击性的,即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上,因此在传动系统中需设置飞轮。按平均功率选用的电动机启动后,飞轮运转至额定转速,积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后,电动机的驱动功率小于载荷,转速降低,飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后,飞轮再次加速积蓄动能,以备下次使用。
机械压力机上的离合器与制动器之间设有连锁装置,以保证离合器接合前制动器一定松开,制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续、单次行程和微动,大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。
生产中,有可能发生超过压力机公称工作力的现象。为保证设备安全,在压力机上装设过载保护装置。
关键词:机械压力机;弧面凸轮;分度盘;曲面弧轮
Abstract
Mechanical press is a slider-crank mechanism will be through the motor rotation is converted to linear reciprocating motion of the slider on the billets for the forging forming machine. Mechanical press movements smooth, reliable, widely used in stamping, extrusion, forging and powder metallurgy processes. The content of this research for Forging Machine intermittent transmission case, and its working principle is: by the triangle belt drive motor through the large pulley (usually doubles as a flywheel), after Globoidal cam indexing drive
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