毕业设计（论文）-汽车玩具轮辋复合模设计.docVIP

目 录 1.绪论 1 1.1模具行业发展现状及技术趋势 1 1.2冲压技术发展特点 3 2.冲压件工艺 5 2.1 冲裁件的形状和尺寸 5 2.2 冲裁件的精度和粗糙度 5 2.3 冲裁件的尺寸基准 7 2.4 冲裁方案的确定 7 2.5 模具结构形式选择 10 2.6 冲裁件的排样及材料利用率的计算 12 2.6.1 搭边 11 2.6.2 冲裁件的排样 14 2.7 冲裁工艺力的计算 14 2.8 压力机的主要类型及选用 15 3.冲裁件工作部分的设计计算 17 3.1 间隙对冲裁件质量的影响 17 3.2 间隙对冲裁力的影响 18 3.3 间隙对模具寿命的影响 18 3.4 冲裁模凸凹模间隙数值 18 3.5 模具刃口尺寸的计算 19 4.主要零部件设计 21 4.1 凸凹模设计计算 20 4.2 圆形凸模设计 20 4.3 非圆形凸模设计： 21 4.4 凹模设计 22 5.标准件的选择 24 5.1 模架及模柄的选择 24 5.2 定位装置 28 5.3 卸料板及顶件装置 29 5.4 模具闭合高度的校核 29 5.5 螺钉的选用与校核 29 6.零件材料及热处理要求 29 7.标准件一览表 33 结论 35 参考文献 37 致谢 39 摘 要 本次设计了一套冲孔﹑落料的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。 在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具 的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。 本次设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和 生产效率，降低劳动强度和生产成本。 关键词：冲压；落料冲孔；复合模；模具结构Abstract This design carries on blanking, the piercing progressive dies design.The article has briefly outlined the press die at present development condition and the tendency.It has carries on the detailed craft analysis and the craft plan determination to the product.According to general step which the press die designs, calculated and has designed on this set of mold main spare part, for example: The punch, the matrix, the punch plate, the backing strip, the matrix plate, stripper plate, stop pin, pilot pin and so on.The die sets uses the standard mould bases, has selected the appropriate press equipment.In the design has carries on the essential examination computation to the working elements and the press specification. The mold piercing and blanking punch are fixed with the different plates separately in order to coordinate the gap cenveniently; The piercing matrix and blanking matrix are fixed by the overall plate.Fell in the blanking punch is loaded by pilot pin, guarante the relative position of the hole and the contour ,