主井往副井方向掘进工作面消突评价报告范本.docVIP

副井+770水平绕道往风井绕道方向掘进 消突评价报告 一、概况 副井+770水平绕道与风井+770水平绕道还差21m贯通，根据风井+770水平绕道施工钻孔探测煤层的赋存情况分析，风井+770水平绕道往副井绕道方向开口处左帮在平距上距离13-1煤层的底板最近距离为6m，巷道顶部和右侧距离13-1煤层较远，通过钻孔和巷道布置方面分析，恢复生产后由副井+770水平绕道往风井绕道方向掘进贯通将不会与13-1煤层相遇， 13－1煤层厚度1.7米，13－1煤层厚度变化大，局部结构复杂，含0.00～0.70m的高岭石及泥岩夹矸0～3层，为大部可采的较稳定煤层，距8#煤层41.29m；直接顶多为泥质粉砂岩，含1～3层较稳定的薄煤层；底板按10m左右统计，直接底板为泥岩，下部一般为粉砂岩和泥质粉砂岩；煤层倾角250，煤层走向900，13-1煤层至13-2煤层间距一般为15m。煤层相对瓦斯含量为11.25m3/t(参照瓦斯地质说明书的推算数据)；掘进过程中必须充分考虑+770水平内的巷道岩性破碎风化快，巷道顶板难易维护，必须充分考虑由于顶板支护不及时造成冒顶，诱导煤与瓦斯突出的可能性发生；巷道方位角为780，断面8.52m2，支护方式为“U”型棚配合喷浆进行支护，副井+770水平绕道往风井绕道开口处巷道标高为＋770m,该条巷道是通往水仓的一条联络大巷。 工作面采用2*15KW的轴流式局部通风机进行供风，工作面风量为370m3/min。正常情况下瓦斯浓度为0.12%，预计掘进过程中瓦斯浓度为0.60%，正常掘进情况下瓦斯涌出量为0.44m3/min，预计掘进过程中瓦斯涌出量为2.22 m3/min。 二、防突措施及效果评价： 副井+770水平绕道采用的防突措施为从风井绕道迎头往副井绕道方向施工长钻孔抽放瓦斯：从2011年1月24日开始进行抽放，对煤体瓦斯进行预抽，在风井绕道往副井绕道方向迎头施工抽放钻孔15个孔，进行预抽13-1煤层的煤体瓦斯。 1、钻孔控制范围 根据AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》 “穿层抽放钻孔控制范围为：“钻孔必须控制到巷道上帮20m，下帮10m的范围之内”的要求，通过收集实际施工的钻孔资料分析，工作面施工的钻孔控制范围满足设计要求。 2、钻孔控制范围抽采量 该循环抽放从2011年1月24日开始连抽后每天进行抽采参数检测，截止到2011年2月10日早班，共抽采瓦斯纯量3138.64m3。 3、控制煤体瓦斯量计算： (1)、原始瓦斯含量计算： 根据贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司对我矿瓦斯地质说明书的资料推算预测：我矿主井+770水平绕道巷道顶部13-1煤层的埋深为380m煤层瓦斯含量为11.25m3/t （2）、控制煤体量计算 从钻孔成果图分析:本循环施工的先抽后掘钻孔控制范围为左帮22m、右帮10m，钻孔有效长度20m。则控制煤体为： W=（L1+L2+L）*M*H*R（t） =（21+10+3.6）*20*1.7*1.45 =1705.78（t） 式中：L1、L2—两帮控制距离：m L—巷道宽度：m M—钻孔有效长度：m H—煤的厚度：m R—煤的容重：t /m3 （3）、控制煤体抽采前瓦斯量计算： Q=W*P =1705.78*11.25（m3/t） =19190.025（m3） 式中： W—控制煤体量：t P—吨煤瓦斯含量：m3/t H—煤的厚度：m R—煤的容重：t/ m3 （4）、抽放率计算： G=Q抽/Q*100% =6140.808÷19190.025*100% =32% （5）、抽采后控制煤体吨煤瓦斯含量计算： P1=P-（Q抽/W） =10.50-（6140.808÷1705.78） 6.82 m3/t。 三、评价结论 根据以上计算，副井+770水平绕道往主井绕道方向该循环控制煤体抽放后的抽采纯量3138.64m3，抽放率32%，抽放后吨煤瓦斯含量6.82m3/t，满足《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，“经过计算瓦斯预抽率大于30%及瓦斯含量小于8 m3/t或瓦斯压力值小于0.74mPa时才能进行掘进施工”的规定，同时工作面经2011年月日 4