公差和配合第四章.pptVIP

公 差 与 配 合第四章 第四章 公差原则 公差原则 在零件图样上，尺寸公差用于限制零件的尺寸误差，形位公差用于限制零件的形位误差，它们是控制零件质量的两个方面，相互独立又密切关联。为了保证设计要求，正确判断零件是否合格，必须明确如何处理两者之间关系的问题。所谓公差原则，就是处理尺寸公差和形位公差之间关系的规定。 GB/T 4249—1996《公差原则》 GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 第四章 公差原则第一节 基本概念 三、实体状态及其尺寸 1. 最大实体状态及其尺寸 （1）最大实体状态（MMC） 实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内并具有实体最大时的状态。 （2）最大实体尺寸（MMS） 实际要素在最大实体状态下的极限尺寸。对于外表面为最大极限尺寸，对于内表面为最小极限尺寸。 第四章 公差原则第一节 基本概念 2. 最小实体状态及其尺寸 （1） 最小实体状态（LMC） 实际要素在给定长度上，处处位于尺寸极限之内，并具有实体最小时的状态。 （2）最小实体尺寸（LMS） 实际要素在最小实体状态下的极限尺寸。对于外表面为最小极限尺寸，对于内表面为最大极限尺寸。 四、实效状态及其尺寸 1. 最大实体实效状态和最大实体实效尺寸 (1) 最大实体实效状态(MMVC)：在给定长度上，实际要素处于最大实体状态，且中心要素的形位误差等于给定的公差值t 时的综合极限状态。 (2) 最大实体实效尺寸(DMV、dMV) 最大实体实效状态下的体外作用尺寸。 dMV ＝dfe＝dM + t ＝dmax + t DMV＝Dfe＝DM–t ＝Dmin- t 2.最小实体实效状态及其尺寸 (1) 最小实体实效状态(LMVC) 在给定长度上，实际要素处于最小实体状态且其中心要素的形状或位置误差等于给出的形位公差值时的综合极限状态。 (2) 最小实体实效尺寸(dLV、DLV) 最小实体实效状态下的体内作用尺寸。 dLV ＝dL – t ＝dmin-t DLV＝DL + t ＝Dmax+t 作用尺寸与实效尺寸的区别： 作用尺寸是由实际尺寸和形位误差综合形成的，一批零件中各不相同，是一个变量，但就每个实际的轴或孔而言，作用尺寸却是唯一的；实效尺寸是由实体尺寸和形位公差综合形成的，对一批零件而言是一定量。实效尺寸可以视为作用尺寸的允许极限值。 五、边界 边界 由设计给定的具有理想形状的极限包容面。 1.最大实体边界(MMB) 尺寸为最大实体尺寸的边界。 2.最小实体边界(LMB) 尺寸为最小实体尺寸的边界。 3.最大实体实效边界(MMVB) 尺寸为最大实体实效尺寸的边界。 4.最小实体实效边界(LMVB) 尺寸为最小实体实效尺寸的边界。 一、独立原则 定义：图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。（基本原则） 标注：不需加注任何符号。 应用：应用较多，一是非配合的零件；二是应用于零件的形位公差要求较高，而对尺寸公差要求又相对较低的场合。适用于尺寸精度与形位精度精度要求相差较大，需分别满足要求，或两者无联系，保证运动精度、密封性，未注公差等场合。 测量：应用独立原则时，形位误差的数值一般用通用量具测量。 第四章 公差原则第二节 公差原则 1.独立原则的含义：图样上给定的每一个尺寸、形状、位置等要求均是互相独立的，应当分别满足图样要求。适用独立原则时，在图样上不必标注任何特殊符号。 2.独立原则的特点： 1）尺寸公差控制要素的局部实际尺寸，不控制要素本身的形状误差。 2）给出的形位公差为定值，不随要素的实际尺寸的变化而变化。 3）采用独立原则时，在图样上未加注任何符号表示尺寸公差和形位公差的相互关系。 第四章 公差原则第二节 公差原则 3.独立原则的应用 （1）对尺寸公差无严格要求，对形位公差有较高要求。 （2）为了保证运动精度要求。 （3）对于非配合要求的要素。 二、相关要求：指图样上给定的形位公差与尺寸公差相互有关的要求 1.包容要求 定义：包容要求是要求实际要素应遵守其最大实体边界(MMB)， （1）包容要求的含义：为使实际要素处处位于理想形状的包容面之内的一种公差要求。 其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸的一种公差要求。适用于处理单一要素的尺寸公差和形位公差的关系。 标注方法：包容要求仅用于形状公差。当采用包容要求时，应在被测要素的尺寸极限偏差或公差带代号后加注“ E ”符号。 2.最大实体要求(MMR) 定义：最大实体要求是要求被测要素的实际轮廓应遵守其最大实