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润滑管理讲座 中国石油华北润滑油销售分公司 什么是润滑管理 控制设备摩擦、减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法，称为设备润滑管理 润滑管理的目的 润滑的主要任务就是同摩擦的危害作斗争 保证维护设备的正常运转，降低维修费用，提高运转效率，延长设备的使用寿命 保障合理润滑 润滑管理的任务 建立设备润滑管理制度和工作细则，拟订润滑工作人员的职责 搜集润滑技术、管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作 核定单台设备润滑材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划 润滑管理的任务 检查润滑材料的采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放的工作 编制设备定期换油计划，并做好废油的回收、利用工作 检查设备润滑情况，及时解决存在的问题，更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具，改进润滑方法 润滑管理的任务 采取积极措施，防止和治理设备漏油 做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平 贯彻润滑的“五定”原则，总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验，以实现科学管理 润滑“五定”原则 定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况 定质：确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格，采用代用材料或掺配代用，要有科学，据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料 润滑“五定”原则 定量：按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油 定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的重要环节 润滑“五定”原则 定人：按图表上的规定分工，分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员 用油“三过滤” “三过滤”亦称三级过滤，是为了减少油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施 入库过滤：油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤 发放过滤：油液发放注入润滑容器时要经过过滤 加油过滤：油液加入设备储油部位时要经过过滤 设备润滑方式及用具 手工给油：由操作工使用油壶或油枪向润滑点给油 滴油润滑：主要使用油杯向润滑点供油 油绳和油垫润滑：将油绳、毡垫等浸在润滑油中，应用虹吸管和毛细管作用吸油 油环或油链润滑：只能用于水平安装的轴，在轴上挂一油环，环的下部浸在油池内，利用轴转动时的摩擦力，把油环带着旋转，将润滑油带到轴颈上，再在轴颈的表面流散到各润滑点 设备润滑方式及用具 油浴和飞溅润滑：主要用于闭式齿轮箱、链条和内燃机等 压力强制润滑：是在设备内部设置小型润滑泵通过传动机件或电动机带动，从油池中将润滑油供送到润滑点 喷油润滑：是指将润滑油与一定压力的压缩空气在喷射阀混合后喷射向润滑点的润滑方式 润滑管理方式 一级润滑管理：设备动力部门设有专、兼职润滑技术人员，并配备维修工和润滑工负责全厂润滑工作，供应部门负责全厂润滑油的储存、收发、再生和切削冷却液配制，小型企业多采用 二级润滑管理：设备动力部门由润滑工程师全面负责全厂润滑管理工作，下设润滑站，负责油料收发、废油回收与再生利用和切削冷却液配制，适用于一般大中型企业 润滑管理方式 三级润滑管理：设备动力处下设润滑管理科（室），通过在用油品鉴定站实行全厂润滑油的动态监测，各分厂机动科设置润滑站负责各分厂的油料收发、废油回收利用与切削冷却液配制，供应部门设油库，负责向各分厂润滑站供应油料及废油再生工作 润滑管理方式 润滑管理形式又可以分为集中管理形式和分散管理形式。集中管理形式适用于中小型企业。即是一、二级润滑管理形式。大型企业和车间分散的中型企业可实行分散管理形式，即三级管理形式。 润滑管理的组织形式没有确定形式，厂矿企业应根据企业的性质、体制、规模、厂区面积、设备拥有量、润滑工作量、润滑技术人员和润滑工人素质等具体情况，参考三种润滑管理的组织形式，提出本企业的组织机构形式 各级润滑管理职责 润滑技术员职责 润滑工职责 设备润滑管理图表 设备润滑管理图表 设备换油卡片 月清洗换油实施计划表 年度清洗换油计划表 年、月换油台次，换油量和维护用油量统计表 润滑材料需用申请表 年、季设备用油和回收综合统计表 润滑油的采购与验收 润滑油生产企业要保证产品质量合格，使用单位也要做好质量把关工作，以防不合格产品进入设备。 润滑油的到货，当确认产品种类和粘度牌号无误时，就开始验货。产品应该有供应方提供的质量检测报告，并注明产品的质量标准代号，然后采样做有关检测进行对照。 润滑油的取样要求 采样应该按标准方法GB/T 4756进行操作，