毕业设计（论文）-支撑板弯曲模设计.doc

XXXX学院毕业设计（论文） 支撑板弯曲模的设计 学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导教师： 材料与化学工程院 二OO九年六月 摘 要 本文介绍了国内外冲压模具的研究和发展状况，分析了冲压成型的特点。根据支撑板工件的设计要求，进行了弯曲模具设计的前期准备工作，制定了支撑板的弯曲工艺，并对模具零件进行了相关尺寸计算。根据计算结果选择了合适设备，绘制了支撑板弯曲模零件图和装配图，并提出了有关技术要求，同时详细阐述了支撑板弯曲模零件的设计过程。 关键词：支撑板弯曲模，冲压, 模具设计，零件图，装配图 Abstract The research and development of stamping moulds at home and abroad were introduced and the characteristic of punch forming was analyzed in this paper. According to the design requirements of support plate flexure mould, the preparation of designing moulds has been done. The bending process of support plate was drawn up, and the size of related parts was calculated. According to the calculation results, the suitable equipments were selected and the assembly and part drawings were drawn. The relevant technical requirements were proposed, and the design process of bending die parts for support plate was discussed. Keywords：Flexure mode of facing bar, Stamping, Mold design, Part drawing，Assembly drawing 目 录 摘 要 I Abstract II 1 绪 论 1 1.1 冷冲压加工概述 1 1.1.1 冷冲压加工工序的分类 1 1.1.2 冷冲压加工的工艺特点 1 1.2 我国冲压模具的发展现状 2 1.2.1 模具CAD/CAM技术状况 2 1.2.2 冲压模具设计与制造能力状况 3 1.3 国内外冲压模具的发展趋势 3 1.3.1 冲压模具产品发展重点 3 1.3.2 冲压模具技术发展重点 4 1.3.3 其他发展重点及展望 4 2 概 述 6 2.1 设计依据 6 2.2 设计原则 6 2.3 设计范围 6 3模具设计总体方案的确定 7 3.1 设计任务分析 7 4 支承板弯曲工艺计算 10 4.1 弯曲件展开长度的计算 10 4.2 弯曲件回弹值的计算 11 4.3 弯曲力的计算 12 4.4 冲压力的计算 13 4.5 压力机的初步选择 13 5 支承板弯曲模主要零部件的设计计算 16 5.1 弯曲模工作部分尺寸计算 16 5.1.1 凸模圆角半径 16 5.1.2 凹模圆角半径 16 5.1.3 凹模工作分深度的设计计算 17 5.1.4 凸凹模间隙 17 5.1.5 凸、凹模横向尺寸及公差 18 5.2 其他零部件的设计与选用 19 5.3 弯曲模闭合高度的计算 20 6 压力机的选择 21 6.1 弯曲模在压力机上的安装 21 7 支撑板弯曲模装配图的设计绘制 22 7.1 弯曲模装配图的绘制 22 7.2 弯曲模装配图的尺寸标注 22 7.3 弯曲模装配图的校核 22 8 支撑板弯曲模零件图的设计绘制 24 8.1 弯曲模零件图的绘制 24 8.2 弯曲模零件图的尺寸标注 24 8.3 弯曲模零件图的技术要求 24 8.4 弯曲模零件图的校核 24 总 结 26 致 谢 27 参考文献 28 附 录 29 1. 支承板弯曲模装配图 29 2. 支承板弯曲模零件图 29 1 绪 论 1.1 冷冲压加工概述 冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对模具里面的板料施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由于冲压加工经常在材料的冷却状态下进行，因此也称冷冲压[1-3]。 冷冲压是金属塑性成形的基本方法之一，是建立在金属 塑性变形理论基础上的材料成型工程技术，由于它主要