第二章 纯金属的结构与结晶.doc

第二章 金属的结构 教学目的及要求 通过本章的学习，使学生掌握常用的结构特点和性能特点，建立材料结构与性能之间的关系。 主要内容 1． 材料的结合方式 2． 金属的结构 学时安排 讲课2学时。 教学重点 1．金属的三种典型的晶体结构 2．晶体缺陷及其对性能的影响 教学难点 1． 金属材料的晶体结构 2． 各类缺陷对结构及性能的影响 教学过程 第一节 材料的结合键 一、结合键的类型 主要类型有：共价键、离子键、金属键、范德瓦键（分子键） 二、结合键对材料性能的影响 结合键类型不同，导致材料性能上的差别，各种结合键的特性见表2－1。 从机械性能来看，以离子键和共价键结合的材料强度高，硬度大；金属键结合的材料塑性好；分子键结合的材料，强度、硬度低。实际工程材料大多为四种键型的过渡。例如： 陶瓷材料：陶瓷材料是一种无机非金属材料，结合键以离子键和共价键为主，具有熔点高、硬度大、导电性差的特点，多为脆性材料。如Al2O3、SiO2、金刚石。 高分子材料：高分子材料中，链间以范德瓦尔键结合，链内组成分子的结合键是共价键和氢键，熔点低、强度和硬度低。如塑料、橡胶、合成纤维。 金属材料：主要以金属键结合，个别的有共价（如四价灰锡）和离子键（如金属化合物Mg3Sb2）的特点。具有良好的导电性、导热性和塑性（延展性），并具有金属光泽。 第二节 纯金属的晶体结构 一、晶体结构的基本概念 晶体结构：指在晶体内部，原子、离子或原子集团规则排列的方式。晶体结构不同，其性能往往相差很大。 如何研究晶体结构？晶体原子 ( 点 ( 点阵 ( 晶格 (晶胞 晶 格：为了便于分析研究，通常把将晶体中实际存在的原子、离子或原子集团等物质质点，抽象为空间中纯粹的几何点，而完全忽略它的物质性，这些抽象的几何点称为阵点。用假想的直线把这些阵点连接起来，得到周期性规则排列的三维空间格子称为晶格，如图2－1所示。 晶 胞：组成晶格的能反映其特征和规律的最基本几何单元，称为晶胞。晶格可以看作是由许多大小和形状完全相同的晶胞紧密地堆垛在一起而成的。 晶格常数：晶胞各棱边的长度用a、b、c表示，称为晶格常数或点阵常数，其大小通常以埃为计量单位。晶胞各边之间的相互夹角分别以α、β、γ表示。a、b、c、α、β、γ称为晶胞的六个参数。图示2－1中的（c）为简单立方晶胞，其晶格常数a=b=c，而α=β=γ=90o。 在研究晶体结构时，通常以晶胞作为代表来考查。 配位数和致密度（K）：表示晶格中原子排列的紧密程度。 配位数：指晶格中与任一原子处于相距最近并距离相等的原子数目； 致密度（K）：指晶胞中原子排列的致密程度，即晶胞中原子所占的体积与晶胞体积（V）的比值，比值K越大，致密度越大。 二、金属中常见的晶体结构类型 三种典型晶体结构特征： 特征 晶格 晶胞内原子数 r与a的关系 配位数 致密度 最密排 原子面 最密排原子方向 典型金属 体心立方（bcc） 2 r=a/4 8 0.68 (110( 111 (-Fe,W ,Cr,Mo,V 面心立方（fcc） 4 r=a/4 12 0.74 (111( 110 Al、Cu、Ag、Au、Ni、Pb、(－Fe 密排六方（hcp） 6 r=a/2 12 0.74 (0001( 110 Ti、Zr、Mg、Zn 晶体结构与材料性能： （一般规律）面心立方的金属塑性最好，体心立方次之，密排六方的金属较差。 第三节 实际金属中的晶体缺陷 一、常见晶体缺陷及分类 晶体缺陷：实际晶体中排列不规则的区域称为晶体缺陷。 分类：按空间尺寸分为三种。 1．点缺陷。不规则区域在空间三个方向上的尺寸都很小，主要是空位、置换原子、间隙原子。 2．线缺陷。不规则区域在一个方向的尺寸很大，在另外两个方向的尺寸都很小，主要是位错。 3．面缺陷：不规则区域在两个方向的尺寸很大，在另外一个方向的尺寸很小，主要是晶界和亚晶界。 二、晶体缺陷对晶体性能的影响 1．点缺陷周围晶格发生畸变，材料的屈服强度提高，塑性韧性下降，电阻增加。 2．线缺陷附近的晶格畸变，对强度影响显著。强度的变化与位错密度有关。位错密度很低或者很高时，晶体的强度比较高。 3．面缺陷：晶格发生畸变，晶界增多能显著提高材料的强度，也可提高材料的塑性和韧性，但是容易发生高温氧化，耐腐蚀性能降低。 细晶强化：通过细化晶粒而使材料强度提高的方法称为细晶强化，是强化材料的方法之一。 第节 金属的 一、凝固与结晶的概念 凝固：是物质由液态变为固态的过程。 结晶：是物质由液态凝固为固态晶体的过程。 金属的结晶：是指液态金属凝固成固态金属晶体的过程。 从广义角度来看，结晶可以认为是原子由一种凝聚状态变成了另一种凝固状态，可以有两种情况： 一次结晶：一是从液态到固态晶体的过程； 二