GB/T 25268-2010橡胶　硫化仪使用指南.pdf

ICS83．060 G40 a亘 中华人民共和国国家标准 25268m201 999 GB／T O／ISO6502：1 橡胶 硫化仪使用指南 Rubber—Guidetotheuseofcuremeters (IS06502：1999，IDT) 2010-09-26发布 宰瞀徽紫瓣訾矬瞥翼发布中国国家标准化管理委员会仅1” 标准分享网 免费下载 GB／T 6502：1999 25268--2010／ISO 引 言 目前大量不同种类的硫化仪正在使用，并较以往有了重大的发展，特别是无转子硫化仪。单独详述 无转子硫化仪，可能会限制其将来的发展，所以需要制定更通用的文件。因此，决定提供本指南，以便于 对一般硫化仪的设计和使用。 标准分享网 免费下载 ODCcureRCM98813．13．23．33．4characteristicscuremetercuremeter3．51 GB／T25268--2010／ISO 6502：1999 得到。硫化特性通常采用硫化仪来测定，硫化仪将周期性的应力或应变作用于试样上并测得对应的应 变或应力。通常测试在预置的恒温下完成，并持续记录随时间变化的刚度。 在硫化过程中橡胶试样的刚度逐渐增大。当所记录的刚度上升到稳定值或上升到最大值然后下降 时硫化结束(见图1)，后者刚度的下降是由返原引起的。在刚度持续上升的情况下(模量递增硫化)，硫 化在规定的时间后视为结束。获得硫化曲线所需的时间是一个关于测试温度和橡胶混炼胶特性的函 数。如图1的曲线取自可测量应变的硫化仪。 从刚度一时间曲线上可得到下列硫化特性(见图1)： ——力或转矩的最小值：F。或ML； ——规定时间t的力或转矩：F。或M。； ——焦烧时间(初期硫化时间)：tsx； ——从最小力或转矩达到完全硫化的j，％的硫化时间：t：(j，)； ——达到稳定值的力或转矩：Fnr或MHF； ——力或转矩(返原硫化)的最大值：FwR或MHR； ——规定时间后所达到力或转矩(模量递增硫化)：Fu或Mn。 力或转矩的最小值FL或M。表征在硫化温度下未硫化胶料的刚度。 焦烧时间(初期硫化时间)是衡量胶料加工安全性的物理量。 时间t：(，)和其对应的力或转矩是反映硫化过程的参数。正硫化通常取t：(90)。 力或转矩的最大值是衡量在硫化温度下硫化胶的刚度的物理量。 注：F表示力，M表示转矩。 ＼ 上 一一—一 ∑≥兰≤ { ∑ 享 《 愠 ， 一 i i