毕业设计（论文）开题报告-变角度曲面数控仿真加工.docVIP

毕业设计（论文） 题目 变角度曲面数控仿真加工 专 业 名 称 机械设计制造及其自动化 班 级 学 号 0 学 生 姓 名 指 导 教 师 填 表 日 期 2012 年 5 月 20 日 一．选题的依据及意义： 选题的依据 在现代化工业生产中， 60%~90%的工业产品需要使用模具加工， 模具工业已成为工业发展的基础作为制造业基础的机械行业，据国际生产技术协会预测21世纪机械制造业的零件，其粗加工 的 75%和精加工的50%都将依靠模具完成。因此模具行业已成为国民经济的重要基础工业。随着企业的发展，一个机械企业要想在竞争中立于不败之地首先这个企业要有自己的加工后台。而此加工后台必须有自己的模具才能不依靠其他企业而生存，所以模具的设计与开发尤为显得重要，所以我据此写下此论文报告这个课题， 使我对零件有了比较深的了解，使我对工艺路线的设计更加的娴熟，进一步加深了对零件工艺路线编写的能力，对于CAXA绘制二维图和三维图更加熟练，对理解的更深刻， 对机床方面的实识有了更全面的了解，而且这次毕业设计是对我综合能力的次检验，能让我对以前所学知识有了复习和深入，更加强了自己动手设计的能力，对以后遇到问题能独立思考完成能力的培养。。CAXA具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能CAXA 提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。CAXA 还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。CAXA 的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性 。随着高新技术的发展，人们对外观美学效果的需要，复杂曲面的应用也越来越广泛。 但是复杂曲面的应用在应用方面仍然需要取决于力学特性和功能的需要和满足此外，随着工业生产的发展和需要，其他学科的技术方法被引进到计算机图形学中来，形成一种融合的趋势，出现了许多新造型方法的研究：如基于物理模型优化的曲面造型方 法、基于力密度方法的曲线曲面的造型方法等。1.2 变角度复杂曲面反求技术的发展和现状反求技术,也称逆向技术、 反向技术,是指用一定的测量手段对实物或模型进行测 量,根据测量数据通过三维几何建模方法重构实物的 CAD 模型的过程,是一个从样品 生成产品数字化信息模型,并在此基础上进行产品设计开发及生产的全过程。 随着计算机、数控和激光测量技术的飞速发展，反求技术不再是对己有产品进行 简单的“复制” ，其内涵与外延都发生了深刻变化，成为家电、汽车、玩具、轻工、 建筑、医疗、航空、航天、兵器等行业最重要的产品设计方法之一，是工程技术人员 通过实物样件、图样等快速获取工程设计概念和设计模型的重要手段。 复杂曲面反求技术是20 世纪80 年代初分别由美国明尼苏达采矿制造公司、 日本 名古屋工业研究所以及美国思博明仪器设备有限公司提出并研制开发成功的。目前， 已有一些高等学校和企业正致力于这方面的研究。如浙江大学、西北工业大学、南京 航空航天大学、西安交通大学、清华大学、上海交通大学、华中科技大学等先后开展 了复杂曲面反求工程CAD问题的研究。 1.3 光学自由加工技术的发展加工高精度光学零件代表了超精密加工技术的最高水平。 由于对光学自 由曲面零件的形状精度要求达到微米、亚微米级，表面粗糙度达到纳米、亚纳米级， 必然使得光学自由曲面加工的复杂程度远比传统球面和非球面要高得多。但是，由于 光学自由零件在工业上应用广泛，使得其成为复杂曲面加工技术的重要研究领 域。 由于曲面光学零件属于难加工的硬脆材料， 且自由曲面有较大的曲率变化和多变 的曲率中心，该领域除了采用超精密磨削、研磨及抛光技术外，还多采用计算机控制 光学表面成形等技术实现光学自由曲面的加工。 国内外学者对各种硬脆材料的磨削机 理、加工工艺、加工设备、磨削力、磨削热、砂轮磨损等问题进行了广泛而深入的研 究，相继研发出了高速磨削、缓进给磨削、镜面磨削、恒压力磨削和延性域磨削等高效磨削工艺，对光学自由曲面加工需要多轴联动的超精密数控机床，例如，美国摩尔 公司的超精密五轴数控车床Nanotech500FG，Precitech 公司的Freeform700A 超精密 五轴机床等采用单点金刚石车削或铣削等加工技术实现自由曲面的加工。加工设备的发展和现状近年来，零件的加工技术由于多轴联动数控加工中心的应用得到了突 破。国外多轴数控切削技术发展很快，CNC 机床已经从三轴发展到十轴。日本研制的 五面加工机床采用复合主轴头，可实现4 个垂直平面、任意角度的倾斜面和倒锥孔的 加工。德国德马吉公司生产的DMUVoution 系列加工中心可由CNC 系统控制、CAD/CAM 直接或间接控制，在一次装夹下完成五面加工。另外，随着数字化光电技术的高速发