土建建设中的混凝土浇筑施工.docVIP

论述土建建设中的混凝土浇筑施工 摘要：混凝土工程的施工过程中，必须制定严谨科学的施工规范，提高混凝土整体质量，包括均匀性和完整性，避免由于混凝土生产过程产生的质量波动影响结构物的局部甚至整体外观缺陷。本文探讨了土建建设中的混凝土浇筑施工。 关键词：土建；建设；混凝土 abstract: concrete construction process, you must develop a strict and scientific construction specifications and improve the overall quality of concrete, including the uniformity and integrity, to avoid the concrete production process quality fluctuations in local structure and even the overall appearance of defects. this paper explores the construction of civil construction, concrete pouring. keywords: civil engineering; construction; concrete; pouring; construction 中图分类号：tu37文献标识码：a 文章编号： ；浇筑；施工 土建建设中混凝土质量的好坏，直接关系到结构物的安全，同时也对结构物的造价有很大影响，混凝土工程的施工过程中，必须制定严谨科学的施工规范，提高混凝土整体质量，包括均匀性和完整性，避免由于混凝土生产过程产生的质量波动影响结构物的局部甚至整体外观缺陷。混凝土拌合物的性能和混凝土浇筑的施工水平，是影响混凝土质量的两大重要因素。同时，混凝土施工中，混凝土的配料、搅拌、运输、浇筑和养护等也是切实关系到混凝土施工质量最为切实的因素。 一、混凝土原材料控制 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。 1、砂。细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在３．７－１．６之间。结构用砂含泥量一般不应超过３％，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过２％。 2、石子。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用１ｃｍ－３ｃｍ的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。 3、水泥。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。 4、水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、ｐｈ 值小于４的酸性水和硫酸盐含量超过水重１％的水，不能用于拌制混凝土。 5、外加剂。首先，应检查外加剂厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。 二、 混凝土的配料与搅拌 混凝土的制备就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月( 快硬硅酸盐水泥超过1个月) 时，应进行复验，并按复验结果使用。在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 1、 配合比 混凝土必须通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，满足设计技术指标和施工要求，不得采用经验配合比。同时，应符合经济、合理的原则。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。 2、搅拌 混凝土拌制是一项重要的工作，均匀优质的混凝土为优质工程的实现提供了基础保障，除合理地选择搅拌机外，还必须正确地确定搅拌制度，即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。一次投料量，不同类型的搅拌机都有一定的进料