毕业设计（论文）-变压器硅钢片的冲裁工艺分析及模具设计.docVIP

襄 樊 学 院 毕业设计(论文)正文 题 目 变压器硅钢片的冲裁工艺分析及模具设计 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机制 姓 名 学 号 指导教师 职 称 2010年 月 1日 变压器硅钢片的冲裁工艺分析及模具设计 摘要：山字形铁心片在小型变压器中有着十分广泛的应用。本文介绍了变压器硅钢片的冲裁工艺分析及模具设计，根据给定的具体零件图的尺寸和公差要求,并结合模具生产实际中的使用条件,设计了生产变压器硅钢片的级进冲裁模具。包括冲压工艺设计、排样图与定位设计、冲裁力的计算、压力中心的计算和级进模主要零部件的设计要点硅钢片冲裁模?多工位?级进?冲压凸模 凹模 Transformer silicon steel sheet of the blanking process analysis and mold design Abstract：Hill shaped laminations in the transformer has a very small range of applications. This article describes the process of transformer silicon steel sheet of punching and die design, according to the specific parts diagram given the size and tolerance requirements, combined with the use of mold in terms of the actual design of the production of transformer steel sheet of grade enter dies .Including the stamping process design, layout and location plan design, calculation of blanking force center of pressure calculation and progressive die design of the main components of the main points. Keywords: Silicon steel; Die; Multi-Position; Progressive; stamping; punch; die; 目 录 1 绪 论 1 1.1 冲压工艺的特点 1 1.1.1 冲压加工的三要素 1 1.1.2 冲压生产的特点 1 1.2 冲压工艺的分类 2 1.3 课题的内容安排 3 2 零件的冲裁工艺及结构形式 4 2.1 毕业论文设计题目 4 2.2 冲裁工艺分析 5 2.2.1 冲裁的工艺分析 5 2.3 冲裁工艺方案的确定 5 2.4 模具的结构设计 6 2.4.1 复合模的特点： 7 2.4.2 选择复合模的原则： 7 3 结构设计及尺寸计算 8 3.1 排样图设计 8 3.1.1 排样 8 3.1.2 排样图 9 3.1.3 搭边 10 3.2 冲裁力的计算 10 3.3 推件力和卸料力的计算 11 3.4 压力机公称压力的确定 12 3.5 冲模压力中心的确定 13 3.6 冲模闭合高度的计算 14 3.7 工作零件的设计与计算 15 3.7.1 凹模及凸凹模刃口尺寸计算 15 3.7.2 冲孔凸模刃口尺寸计算 17 3.8 凹模结构设计 18 3.8.1 确定凹模孔口的结构形式 18 3.8.2 凹模厚度的确定 18 3.8.3 凹模壁厚 18 3.8.4 凹模周边尺寸的确定 19 3.9 凸模结构设计 19 3.9.1 凸模的结构设计、长度计算及固定方法 19 3.9.2 凸模强度校核 20 3.10 凸凹模设计 21 3.11 其它零件的设计 22 3.11.1垫板的采用与厚度 22 3.11.2 弹性卸料板 22 3.11.3 橡胶的选用与计算 22 3.11.4 推料件（顶料件或打料杆） 23 3.11.5 固定零件设计 23 3.12 模架及其零件设计 25 5 总结与展望 26 5.1 论文的主要收获 26 5.2 对未来的展望 26 [参考文献] 28 附 录 29 致 谢 30 1 绪 论 模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60-80%的零部件,都要依靠模具成形,来生产出具有高精度、高复杂程度、高一致性的制件。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水