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基于CAXA与Pro/E的艺术图形零件线切割加工方法 马军1，段永彬 1，张文灼1，韩开生2 摘要：论述了利用Pro/E软件中的NC组件模块，采用线切割的方法加工艺术图形零件的过程。通过具体的实例讲述了用“CAXA线切割”软件进行“位图矢量化”、“修改图形”、“数据交换”的方法以及利用Pro/E软件建立“制造模型”、“线切割加工轨迹”、“创建后处理器”、“生成G代码加工程序”的线切割加工艺术图形的操作过程。通过CAXA与Pro/E两种软件的交替使用，解决了艺术图形的仿形加工以及国际通用G代码生成的问题。 关键词：线切割； Pro/E； G代码 中图分类号： TP273 引言 在线切割加工中，有时要加工一些艺术图形一类的工件，如，生肖、商标等。此时，一般的做法是通过网络找到合适的.jpg或.bmp图形文件，也可以通过扫描仪将纸质图形或图像输入计算机，再利用CAD软件为图形做矢量化，生成G代码供线切割机床加工。目前，使用较多的线切割软件是CAXA V2或CAXA XP，但是CAXA XP只能生成国内通用的3B代码，不能生成国际通用的G代码，而CAXA V2虽然能生成G代码，但它只能在Windows98系统下运行，而无法在Windows XP、vista、Windows7下运行，使用性受到限制，因此可以采用Pro/E与CAXA XP线切割软件，利用CAXA XP线切割软件的位图矢量化功能，以及Pro/E软件的线切割加工生成G代码的特性，进而总结出一种有效的艺术图形零件线切割加工方法。 下面以小兔图形零件为例，具体说明艺术图形的线切割加工方法。 位图矢量化 通过Internet网络找到小兔平面图形，图片保存为bmp格式。打开“CAXA XP线切割软件”，连续选取【绘制】、【高级曲线】、【位图矢量化】、【矢量化】命令，打开保存的小兔位图文件(bmp格式)，打开位图文件的同时弹出【位图矢量化】立即菜单，设置好各项内容，并将位图隐藏，然后对矢量化后的图形进行调整，最终屏幕上显示矢量化后的小兔轮廓线条，如图1所示。 图1 矢量化后的图形 图2 修改后的图形 图形的修整与数据交换 因为线切割加工的轮廓图形不能有相交或者是重复的线段，而位图矢量化后的图形是由很多不连续的样条曲线组成的，基本不符合线切割的条件，因此要对矢量化后的图形做修改，使之成为类似一笔连接的图形，可以采用在“CAXA XP线切割软件”中修改的方法。首先裁剪多余的线条，再利用样条线将图形的不连续的部分整体轮廓相连，形成封闭的图形，修改后的图形如图2所示。将CAXA XP线切割软件矢量化并修改后的图形保存为.iges格式，以便与Pro/E软件进行数据交换。 3 创建制造模型 以装配方式创建制造模型，是数控加工中使用最频繁的一种创建制造模型的方法。所谓以装配方式创建制造模型，就是对事先创建好的零件与工件，通过装配命令组装来完成制造模型的创建。在本例中采用以装配方式创建制造模型。制造模型包括参照模型和工件，依照以下步骤分别创建。 依次点击【Pro/E4.0软件】、【新建】、【制造】命令，弹出【菜单管理器】，选择【制造模型】、【装配】、【参照模型】，再打开由CAXA XP线切割软件保存的iges格式的小兔图形，把约束类设为【缺省】，这样可以建立参照模型，接着点击【创建】、【工件】、【实体】、【加材料】，按照菜单进行一系列的操作，可以建立工件，最后创建的制造模型如图3所示。 图3 制造模型 4 生成线切割加工轨迹 根据建立的制造模型进行机床、加工零点、钼丝直径、切割方向、切削速度等参数设置，其中机床选取Wedm,2轴，加工零点选择“NC_ASM_DEF_CSYS”坐标系，选取小兔图形轮廓作为加工曲线，在各项参数都设置完成后，进行加工仿真，仿真结果如图4所示。 图4 仿真过程 5 创建后处理器 在创建完所有的线切割加工序列后，需要对其进行后处理，机床的后置程序由于数控机床的输入格式有所不同，因此不同的机床也要求有不同的后处理器。在实际的数控加工中，用户所需要的后处理器在Pro/NC中可能不存在，这时就需要创建新的后处理器。 在菜单栏中选择【应用程序】、【NC后处理器】、【File】、【New】，系统弹出【Define Machine Type】对话框，选择【Wire EDM】、【Next】，系统弹出“Option File Title”，在文本框中输入【