LaNi4.25Al0.75合金材料表面Pd包覆及对其贮氢性能影响.pdfVIP

LaNi4.25Al0.75合金材料表面Pd的包覆及对其贮氢性能的影响 刘丽飞张平柱 胡石林 叶一鸣 中国原子能科学研究院，北京，102413 摘要：以机械粉化的LaNi4.25l0.75粉末颗粒为基底材料进行表面Pd的化学镀覆，设计探究了体系中表面沉积膜 层质量的主要影响因子及其影响效果，得出LaNi4.25Al0.75合金颗粒表面化学镀覆金属Pd膜的最佳工艺参数， 并考察了表面包覆的Pd膜层对于LaNi4.25Al0.75合金材料吸氢性能的影响。 关键词：LaNi4.25Al0.75贮氢合金表面化学镀Pd吸氢性能 全国耐蚀金属材料第十三届学术年会论文集-2014·九江 结果表明，LaNh．25舢o．75表面金属Pd膜层的包覆有效地改善了贮氢合金的抗毒化 性能。 2实验 实验以机械粉化的LaSh．25仙-75粉末颗粒为基底材料进行表面Pd的化学镀覆， 为保证镀覆条件的平行性，镀覆前对合金进行了严格的过筛处理，选择粒度在 150～300岫的合金颗粒进行表面化学镀覆处理。 2．1Pd／LaNi。25A1。复合材料的制备 LaNh苈A1n75粉末颗粒表面金属Pd的镀覆需要通过活化和化学镀两个步骤完 成。 实验采用的活化工艺为传统的敏化．活化两步法‘8‘91，即先用酸性SnCh溶液浸 颗粒表面，作为后续化学镀过程中还原反应所形成的金属Pd的成核中心。其中， 0．259／L、浓盐酸(36％)2．5mL／L。 节剂，NH4CI为稳定剂。 为了防止镀液在存储过程中可能存在的自分解，也便于其使用，在镀液的具体 配置过程中，将其配置成两种稳定的溶液，A和B，分别存储。使用时量取相同体 积的A液和B液，混合调节pH后，即可使用。 表1镀PdA蒗和B液组成 3结果与讨论 3．1微观结构分析表征 关参数对于沉积膜特性的影响。对比沉积膜层前后样品颗粒的微观形貌发现，镀 表面金属Pd的沉积量有着比较大的影响：(1)延长镀覆时间(f)，表面Pd的沉积量 165 全国耐蚀金属材料第十三届学术年会论文集-2014·九江 增加，沉积层变厚；(2)镀覆pH值升高，沉积膜层变厚且致密；(3)提高主盐@dCl2) 浓度(c)，表面沉积膜厚度增加，膜层粗糙。相比之下，镀液温度(D对所沉积膜层 厚度及致密度影响均不大。 就微观形貌甄选出LaNi4 浓度c(PdCl2)=1．09／L。该条件下所得到样品的微观形貌如图3-1所示。 图3-1NaH2P02H20-PdCl2镀液体系最佳工艺条件下所得到样品的粒径，表面形貌及结构成分图 包覆处理前后样品的XRD图如图3—2所示，由图可以看出：(1)结合样品表 面的EDX谱，20-=40。左右的衍射峰归属于PdxPy，表明样品表面所包覆的膜层并 各衍射峰均独立完整存在，表明表面Pd膜的引入并未对基底合金造成任何影响。 166 全国耐蚀金属材料第十三届学术年会论文集-2014·九江 图3．-2 NaH2P02-H20-PdCl2镀液体系最佳工艺条件下所得到样品的XRD图 3．2Pd／LaNi。25Al。复合材料抗毒化性能测试 将经过表面微包覆处理后的Pd／LaNh．25舢o．75复合材料在一定杂质气体含量的 氢气中进行吸放氢性能测试，做出相应的动力学及P—C．T曲线，考察表面镀层的 存在对合金体系在杂质气氛中的吸放氢性能及贮氢容量的影响。测试过程中选取 了La系合金实际应用时最常见的杂质气体02和N2作为杂质气，通过P—C—T及动 力学曲线测试，对于复合样品的吸放氢容量、吸放氢速度、温度等动力学性能进 行了初步研究。 和较厚(2-Pd／LaNh_25A10．75)的两个样品进行了相关的抗毒化性能测试。 测试样品本身的粒径分布及形貌如图3—3所示。 a．Laink垂h．Ts空白样品本身粒径分布及表面形貌图 167 全国耐蚀金属材料第十三届学术年会论文集-2014·九江