第四章过冷奥氏体转图2-常规热处理2.ppt

不同的零件如何进行热处理？ 大火箭总体结构  三峡升船机，提升重量3000吨级，利用齿轮齿条带去升降，要求耐磨，高强，高韧性。热处理：采用正火，调质，表面高频淬火 热处理分类 退火 普通热处理退火 正火（四火） 淬火 回火 高频加热 表面处理 火焰加热 表面热处理 渗碳 渗氮 化学热处理 碳氮其渗 渗金属 预先热处理，最终热处理  淬火可能出现的问题？淬火方式？淬火介质？ 二 、淬火介质 淬火介质要求： 在中温（鼻温附近）时有较强的冷却能力，在低温时冷却慢，能降低淬火变形和开裂的倾向。 第一类： 淬火时发生物态变化：如水，油，水溶液。 介质的沸点大都低于工件的淬火加热温度，所以工件淬入时，会汽化沸腾，使工件强烈散热。 在工件与介质的界面上，还可以辐射、传导、对流等方式进行热交换。 水介质 油介质 第二类： 淬火时不发生物态变化：如熔盐、熔碱、融熔金属等。 介质沸点高于工件的加热温度，不会汽化，而只在工件与介质的界面上，以辐射、传导和对流的方式进行热交换。 　常用淬火介质 水：使用最早的淬火介质。价廉易得，有较强的冷却能力。 盐水与碱水：在水中添加5~10%盐或碱，可大大提高冷却能力。 油：一般用矿物油，低温区的冷速远小于水，将有利于防止工件的变形与开裂。 熔盐、熔碱及金属：多用于分级淬火及等温淬火，当工件温度较高时，冷速很高；当工件接近于介质温度时，冷速迅速降低。 三 、钢的淬透性 指钢在淬火时能够获得M组织的能力（即钢被淬透的能力）。是钢固有的属性。 淬硬层：工件上的M组织层。 意义：是正确选用钢材和制订 热处理工艺的重要依据之一。 C曲线越靠右，淬透性越好 淬透性的确定方法： 断口检验法 U曲线法 临界直径法 末端淬火法－ 是目前世界上最广泛 的淬透性试验法 末端淬火法 （1）将加热好的试样，从炉中取出后，迅速放在立架上，并立即喷水冷却试样的末端，使该处快速冷却，约经10~20min待整个试样冷却后取下。 （2）磨平试样，沿试样长度方向，每隔一定距离测量硬度，得硬度－距离的关系曲线，即淬透性曲线。 （3）水冷端冷却速度最大，随着至水冷端距离的增大，冷却速度逐渐减小，因而硬度也逐渐下降。 末端淬火法 淬透性表示方法 　　 d －至水冷端距离； HRC－该处的硬度值， 如： -- 距水冷端5mm处试样的硬度值为HRC45。 四 淬火缺陷及防止 淬火内应力：是造成变形开裂的根本原因。 包括热应力，组织应力。 淬火变形：几何形状和体积变化。 淬火开裂： 类型：纵向裂纹，横向裂纹，网状裂纹，剥离裂纹，显微裂纹 减少淬火变形和防止淬火开裂的措施 1）正确选择材料和合理设计工件形状 2）正确地锻造和预备热处理 3）采用合适的淬火加热温度，尽量选择淬火的下限温度。 五 淬火工艺的新发展 A晶粒的超细化处理 　超快速加热法 　快速循环加热淬火法 　形变热处理法 K的超细化处理 控制M、B组织形态及其组成的淬火 思考题： 对亚共析钢和过共析钢的淬火工艺是如何确定的？ 在确定淬火保温时间时，要考虑哪些因素？ 淬火介质的分类，常用的淬火介质，各自的特点是什么。 什么是钢的淬透性? 淬火会出现哪些缺陷，如何防止？ 先复习C曲线，让学生画出来 看录像，弹簧热处理 举出适合进行不同热处理的例子 * 三峡工程水位提高到175米 ，船闸为5级，金属结构为4.17万吨，每个闸室长280米，宽34米，可通过万吨级船队，船只通过永久船闸需2.5-3小时，主要供货运船队通航。 到2016年修建好垂直升船机后，客轮（3000吨）从垂直升船机过坝，那是要用起重机，相当于电梯的工作原理。过一次船闸需要40分钟。叫做货轮爬楼梯，客轮坐电梯。 因此热处理的作用可以使材料性能得到最大限度的发挥，具有极为重要的意义。必须要学好这门课。调质前为细化晶粒，先进行正火，再调质，再高频淬火，齿面HV610， 这个图是什么图？有什么用途？ 说明金工实习时对铁榔头的加工过程？为什么？ 根据淬火的定义，分析可能出现的问题