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二三章剪切与扭转.ppt
第二章 剪切与挤压 2-1 剪切问题 1、剪切变形的特点 2、受剪切构件的主要类型 2-2 剪切强度的工程计算 第三章 扭 转 3-5 扭转剪应力的计算、扭转强度条件 1、扭转剪应力在横截面上的分布规律 在圆周中取出一个楔形体放大后见图(b) # 根据几何关系,有 # 根据应力应变关系,即剪切虎克定律 再根据静力学关系 是一个只决定于横截面的形状和大小的几何量,称为横截面对形心的极惯性矩。 令 扭转角 Mn 横截面上某点的剪应力的方向与扭矩方向相同,并垂直于该点与圆心的连线 剪应力的大小与其和圆心的距离成正比 τ τ 注意:如果横截面是空心圆,剪应力分布规律一样适用,但是,空心部分没有应力存在。 * * 键连结和铆钉连接件应力计算 本单元主要讨论: 外力与连接件轴线垂直 连接件横截面发生错位 我们将错位横截面称为剪切面 一、铆钉类 铆钉连接 螺栓连接 P P 螺栓受力情况 受剪切面为两组力分界面 内力外力要平衡 二、键类 单键连接 花键连接 单键连接的受力分析 d M F P P 以螺栓为例 剪切面 F 将螺栓从剪切面截开,由力的平衡,有: F 为剪切内力,即剪应力在剪切面上的合力,我们称之为剪力 P 剪应力在剪切面上的分布情况是非常复杂的 工程上往往采用实用计算的方法 可见,该实用计算方法认为剪切剪应力在剪切面上是均匀分布的。 许用剪应力 上式称为剪切强度条件 其中,F 为剪切力——剪切面上内力的合力 A 为剪切面面积 受剪切螺栓剪切面面积的计算: d 受剪切单键剪切面面积计算: 取单键下半部分进行分析 外力 剪切面 合力 剪切力 假设单键长?宽?高分别为 l ? b ? h l b h 则受剪切单键剪切面面积: 设合外力为P 剪切力为Q 则剪应力为: 螺栓和单键剪应力及强度计算: 螺栓 单键 单剪切与双剪切 P 单剪切 双剪切 前面讨论的都是单剪切现象 P 出现两个剪切面 中间段 P/2 P/2 P P/2 P/2 左右两段 P/2 P/2 剪切力为P 剪切面面积2倍 剪切力为P/2 剪切面面积单倍 结论:无论用中间段还是左右段分析,结果是一样的。 P 例2-1 图示拉杆,用四个直径相同的铆钉连接,校核铆钉和拉杆的剪切强度。假设拉杆与铆钉的材料相同,已知P=80KN,b=80mm,t=10mm,d=16mm,[τ]=100MPa,[σ]=160MPa。 P P 构件受力和变形分析: 假设下板具有足够的强度不予考虑 上杆(蓝杆)受拉 最大拉力为 P 位置在右边第一个铆钉处。 拉杆危险截面 拉杆强度计算: b t d 铆钉受剪切 工程上认为各个铆钉平均受力 剪切力为 P/4 铆钉强度计算: 2-2 挤压强度的工程计算 1、关于挤压现象 一般来讲,承受剪切的构件在发生剪切变形的同时都伴随有挤压 挤压破坏的特点是:在构件相互接触的表面,因承受了较大的压力,是接触处的局部区域发生显著的塑性变形或挤碎 作用于接触面的压力称为挤压力 在挤压力作用下接触面的变形称为挤压变形 挤压面为上半个圆周面 挤压面为下半个圆周面 铆钉或螺栓连接 挤压力的作用面称为挤压面 键连接 上半部分挤压面 下半部分挤压面 1、挤压强度的工程计算 由挤压力引起的应力称为挤压应力 与剪切应力的分布一样,挤压应力的分布也非常复杂,工程上往往采取实用计算的办法,一般假设挤压应力平均分布在挤压面上 挤压力 挤压面面积 许用挤压应力 关于挤压面面积的确定 键连接 l h b 铆钉或螺栓连接 挤压力分布 h d 剪切与挤压的主要区别 剪切面与外力平行 挤压面与外力垂直 剪切应力为剪应力 挤压应力为正应力 剪切面计算 铆钉与螺栓 键 挤压面计算 # 扭转变形的特点 # 外力偶矩的计算 # 扭矩的计算 # 扭转剪应力的计算 本单元主要内容 3-1 扭转变形的特点 A B A B j g Mn Mn 力偶矩方向沿圆杆的轴线 横截面仍为平面,形状不变,只是绕轴线发生相对转动 圆截面杆受到一对大小相等、方向相反的力偶矩作用 3-2 外力偶矩的计算 皮带 电动机 电动机主轴 皮带轮 皮带 皮带运动方向 电动机主轴转动方向 电机传动的例子 传动轴外力偶矩的计算 转速:n (转/分) 输入功率:P (kW) m 1分钟输入功: 1分钟外力偶矩m 作功: 单位 3-3 扭矩的计算、扭矩图 1、扭矩的概念 扭转变形的杆往往称之为扭转轴 扭转轴的内力称为扭矩 2、扭矩利用截面法、并建立平衡方程得到 m m m Mn 3、扭矩正负号的规定 确定扭矩方向的右手法则: 4个手指沿扭矩转动的方向,大拇指即为扭矩的方向 扭矩正负号: 离开截面为正,指向截面为负 外力偶矩正负号的规定 和所有外力的规定一样, 与坐标轴同向为正,反向为
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