35ZWN18-2控制计划.docVIP

控 制 计 划 共 页 第 页 [ ] 样件 [ ] 试生产 [√] 生产 控制计划编号：TS/C-1583-462 日期（原订）： 第 2 版 [ ] 进货 [ ] 过程 [√] 成品 主要联系人/电话：景大鹏 日期（修订）： 产品型号:35ZWN18-2/PC36-100A0827-01 零件编号/最新更改等级：1linix.583.462 核心小组：陈翔 张国扬 苏由畅 景大鹏 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/过程描述： 整机装配 供方/工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期（如需要）： 供方/工厂: 横店集团联宜电机有限公司 供方代号: 其它批准/日期（如需要）： 其它批准/日期（如需要）： 零件/过程编号 过程名称/操作描述 生产设备/ 工装夹具 特 性 特殊 特性 分类 方 法 控制方法 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程 规范/公差 评价测 量技术 样 本 容量 频率 P01 压定子 手动压机 专用工装 1 定子组件外观 定子表面无漆瘤，机壳内壁厌氧胶均匀，定子压入机壳到位 目测 100% 班 自检记录 返工 2 专用工装 # 尺寸符合工艺 1linix.583.462KP要求 游标卡尺 1次 周 巡检记录 修整 P02 定子耐压测试 耐压仪 1 耐压 # 耐压仪600V/5mA/1S不报警 目测 100% 班 自检记录 返工 P03 塞护线圈 铁纤 1 外观 护线圈方向正确，光滑面朝外，端盖与护线圈无损伤 目测 100% 班 自检记录 返工 P04 装后端盖组件 1 外观 引出线按照工艺要求将绕组和霍尔引出线正确穿孔 目测 100% 班 自检记录 返工 手动压机 2 压装后端盖 * 端盖压入机壳到位，胶水覆盖机壳内壁2/3，引出线无压伤. 目测 100% 班 自检记录 返工 P05 铆后端盖 可编程式自动铆接机 1 铆接强度 # 铆压印痕距机壳1mm，深0.5mm 游标卡尺 首检2只 班 巡检记录 调整 2 巡检 1次/2小时 巡检记录 全检/返工 3 外观 机壳与端盖之间合紧无缝隙，端盖无翘起现象 目测 100% 班 自检记录 返工 P06 放转子 1 粘磁钢 磁轭外径符合图纸要求，表面清洁无杂质，胶水涂覆面积大于2/3，固化时间符合工艺要求。 目测/千分尺 首检/巡检 班 巡检记录 返工 2 粘结强度 # 送检测中心破坏性试验，粘结牢固 推拉力测试计 1只 批 巡检记录 返工 3 放转子 转子表面无杂质，前端盖与转子组件放入定子到位 目测 100% 班 自检记录 返工 P07 压前端盖 手动压机 专用工装 1 端盖角度 前端盖压入机壳到位，方向正确，螺纹孔与引出线成45° 目测 100% 班 自检记录 返工 P08 检验 1 装配质量 * 电机出轴转动灵活，前后端盖与机壳无明显缝隙 目测 100% 班 自检记录 返工 18V直流电源 LINIX24V控制器 2 空载特性 * 1位顺时针 电流≦0.2A 0位与1位 运转电流相差≦0.01A 电机运转无异音 目测/耳听 100% 班 自检记录 返工 P09 铆前端盖 可编程式自动铆接机 1 铆接强度 # 铆压印痕距机壳1mm，深0.5mm 游标卡尺 首检2只 班 巡检记录 调整 2只 1次/2小时 巡检记录 全检/返工 2 外观 机壳与端盖之间合紧无缝隙，端盖无翘起现象 目测 100% 班 自检记录 返工 P10 装后端板 1 调试开刀扭力 # 1.7Nm±20% 扭力测试仪 1次 天 巡检记录 调试 电动开刀 2 螺钉锁紧强度 后端板与电机前端盖合紧无缝隙，螺钉拧紧无打滑现象 目测 100% 班 自检记录 返工 P11 压起步轮 1 起步齿轮内径 * 起步齿轮内径符合图纸要求 通止规 100% 班 自检记录 退货 2 通止规 * ￠3（0.1383,0.1397） ￠3（0.1566,0.1580） 外径千分尺 1次 班 巡检记录 更换 手动压机 3 厌氧胶用量 电机出轴上厌氧胶涂抹，不允许流入轴承档 目测 100% 班 自检记录 返工 4 连接强度 # 起步齿轮压装到位，连接强度符合工艺要求 扭力扳手 首末检2只 班 巡检记录 返工 5 齿轮跳动 * ≤0.1 跳动测量仪 5只 批 巡检记录 退货 P12 安装出轴组件 中号卡