300mw热力机组整体启动工作票.docVIP

#? ? 机组? 态滑参数启动操作票 w~WW2 w ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?  一 启动前准备 ;g_i_ *x# ?1 系统恢复 3/4r\%1b+ ?1.1 全面检查所有工作票结束，安全措施拆除。所有系统各阀门、档板、设备标志正确齐全。 g5~wdhp b ?1.2 检查仪用压缩空气系统管路阀门连接完好。通知灰控检查仪用空压机备用良好，投入仪用压缩空气系统，维持仪用空气压力0.65MPa以上。 P
e?b# G ?1.3 检查工业水系统管路阀门连接完好。通知化学开启本机工业水总门，检查主机冷油器处工业水压力不低于0.2MPa。联系灰控检查Ⅰ、Ⅱ单元空压机工业水压力均正常。 swG!O}29OX ?1.4 若机组全停，首台机组启动时，通知启动锅炉点火，检查辅汽系统管路、阀连接完好，倒好辅汽供汽方式。 }Z8DVTpX} ?1.5 检查循环水系统旁路阀阀连接完好，具备冷水塔进水条件。通知化学向冷水塔补水至-0.1～-1.0m。 0Y9fK? ( ?1.6 锅炉燃烧室内部检查：脚手架拆除，无工作人员，受热面完整清洁，喷燃器正常无焦，摆角水平。确认无工作，关闭各人孔门、看火孔。 rjL4t^rT ?1.7 锅炉燃烧室外部检查：四周照明良好，走道畅通，楼梯栏杆完整，炉墙及各部管道保温完整。 vAm%!N ?1.8 炉本体各管道的支吊架完整、牢固，保温齐全。 aui3Mq#f ?1.9 各膨胀指示器安装正确牢固，各膨胀件无受阻。 )jed@? ?1.10 锅炉在冷态下记录各膨胀指示器的初始值。 t(=Z@9)]4F ?1.11 联系化学化验主机、小机、电泵、EH油系统、磨煤机稀油站油质合格。 YQ7tZl;:t ?1.12 风烟系统检查：风烟系统保温完整，试验各风门档板开关灵活，位置指示正确。使系统处于投运前状态。 03aCd/S ?1.13 炉前油系统检查：炉前油系统管道、阀门及设备连接完好。油枪进退良好，点火装置完整。雾化蒸汽系统、蒸汽吹扫系统及燃油伴热系统管路阀门连接完好。试验来回油跳闸阀、循环阀、油量调节阀及各油枪角阀动作灵活，关闭严密，位置状态指示正确。各油压表，汽压流量表投入。使系统处于投运前状态。 i|QL6e*0 ?1.14 汽水系统检查：检查汽水系统管道、阀门齐全，连接完好，阀门开关灵活，门杆无弯曲，卡涩现象，销钉牢固，法兰结合面螺丝拧紧，手轮配套齐全，试验各电动门开关灵活，开度指示及方向正确。检查系统处于投运前状态。 vlh$N K+F ?1.15 检查烟温探针完好，试验进退灵活。 7r wNjY# ?1.16 制粉系统检查：磨煤机各稀油站管路、阀门、设备连接完好，油位正常。油泵起停及联锁试验合格，传动装置完好。各风门挡板开关灵活。磨煤机各检查孔、人孔严密关闭，加载装置加载均匀。密封风管路、阀门、设备连接完好，密封风机油位正常。各给煤机皮带、刮板完好，出入口煤阀完好，电机油位、油质良好，一次风管道阀门连接完好。使系统处于投运前状态。 XO^4MnvI ?1.17 检查送风机及其油站管路、阀门、设备连接完好，各表计齐全处于投入位，就地事故按钮齐全。 D 4\ * ,w ?1.18 检查一次风机及其油站管路、阀门、设备连接完好，各表计齐全处于投入位，就地事故按钮齐全。 btWvoKO* ?1.19 检查引风机及其油站管路、阀门、设备连接完好，引风机冷却风机管路连接完好，档板灵活，各表计齐全处于投入位，就地事故按钮齐全。 s!WI:E7 ?1.20 检查空气预热器保温齐全，人孔门关闭，空气预热器减速机油位正常，轴承油站连接完好，油箱油位正常，控制柜齐全。热端自动密封装置完好，提升灵活。 *e *V%w~75 ?1.21 通知灰控检查除渣、除灰装置正常可用。 MNd[Xzm ?1.22 检查#1炉火焰电视冷却水系统阀门、管路、设备连接完好并处于撤运前状态。 V25u_R`{ ?1.23 检查吹灰系统管路、阀门连接完好，吹灰枪齐全。 AIw5lW ?1.24 检查炉膛火焰电视冷却风系统正常。通知热工投入火焰电视冷却风系统。  @tKS ?1.25 火检冷却风系统检查：火检冷却风系统阀门、管路、设备连接完好。 nv_9Llh=z ?1.26 通知热工投入锅炉侧各一、二次风门档板及各气控门仪用气源。 Wd]MwDcO ?1.27 汽包就地水位计齐全阀门开关灵活，水位计清晰，严密不漏，水位监视电视镜头良好可用。检查完后投入水位计。
?`U=Ps ?1.28 炉膛火焰监视装置及各层火检外观完好，冷却风门开启，冷却风