316L电解酸洗试验.docVIP

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2017-08-11 发布于安徽
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316不锈钢和电解酸洗试验报告为弄清不同电解质电解酸洗效率以及电解与现有热线（硫酸+混酸）效率，在实验室采用定量法对几种工艺的酸洗效率进行了比较分析。试验方法 1.1试样待酸洗的316L不锈钢试样为不锈冷轧厂喷丸后的热轧板，剪机加工成40*40*4mm，用水砂纸将试样四周毛刺打磨后，卡尺测量试样尺寸，无水乙醇清洗，烘干、晾凉后称重。 1.2酸洗为比较不同酸洗方法的酸洗效率，实验采用五种不同酸洗工艺，溶液组成配比分别为：中性盐电解（80℃）、180g/LNa2SO4；硫酸电解及化学酸洗液（80℃）、 270 g/LH2SO4；混酸（（50℃） 150g/LHNO3+20g/LHF.。具体工艺参数如表1所示。表1 酸洗工艺参数工艺1 工艺2 工艺3 工艺4 工艺5 中性盐电解(60s)+混酸（45s）中性盐电解(120s) 硫酸电解(60s)+混酸（45s）硫酸电解(120s) 硫酸化学酸洗 (60s)+混酸（45s）模拟生产现场工艺采用间接导电法进行电解酸洗，模拟电解酸洗装置如图1所示，酸洗试样置于图中带槽的聚四氟乙烯矩形块上，正、负极皆采用316L不锈钢冷板作为导电体，电解电流为5~6A/dm2。图1 电解酸洗试验装置试样酸洗完毕后，自来水刷洗，无水乙醇清洗，烘干、晾凉后称重，根据酸洗前后重量变化，计算溶解速率。并以溶解速率做为评判酸洗效率高低的依据。试验结果图2为采用工艺1和工艺2酸洗后平均溶解速率对照图。图2、3则分别为2种工艺酸洗后典型试样的形貌照片。图2.工艺1与工艺3溶解速率（g/m2·h）图5.工艺2与工艺4溶解速率（g/m2·h）图8.工艺3与工艺5溶解速率（g/m2·h）图9.不同工艺溶解速率（g/m2·h）