大型泵站机组安装.docVIP

大型泵站机组安装 （一）安装前的准备： a安装工具： 常用工具有：各种型号的活动扳手、梅花扳手、叉子扳手、钳子、起子、大小锤子、锯弓、手电钻、角磨机、管口钳、白棕绳、工作灯、电氧焊设备等。 吊装备件（钢丝绳、U型环、千斤头等）、5t、3t葫芦各2个，千斤顶10t、5t各2个， b测量工具： 万用表、摇表、百分表、内径千分尺、外径千分尺、塞尺、方框水平仪、桥尺、钢卷尺、水准仪、重锤和钢琴线等。 c核对机组部件、图纸、安装高程： ①在设备抵运工地准备安装前，清点待装机件，并清洁干净，配合面应涂防油。应根据图纸的要求和尺寸复核机件，看工件加工尺寸与设计图纸是否一致，配合间隙和光洁度是否符合要求。 ②检查机件是否碰伤，并清除毛刺。 ③检查已装部件是否松动，做油压实验看是否漏油。冷却器0.4MP历时4小时试压等。 ④试装叶轮头哈夫管：将叶片角度调至最大，在叶轮头两侧合上哈夫管，调整叶片上下间隙一致，测量叶轮头法兰面至哈夫管上平面的距离，此距离为轴伸。 ⑤安装连接中间接管和导叶体，检查导叶至中间接管的高程、垂直中心及法兰面水平度，要求高程误差不大于 2mm，垂直中心允许偏差1mm，法兰水平度允许偏差0.02mm/m。反复复核水泵安装高程，根据工件尺寸确定水泵安装高程。 ⑥水泵安装按照出厂前的标记，对号入座，没有标记的需要拆开前要做好标记，以免出现安装困难。 ⑦轴瓦磨合：水泵轴颈上合橡胶轴承间隙，上导单边为0.15～0.20mm，下导为0.20～0.25mm。达不到要求可用纱布四周均匀打磨。上导轴瓦在推力头轴颈上磨合，下导瓦在电机转子下导轴颈磨合。磨合的方法：用酒精清洗轴颈和导轴瓦，瓦面在轴颈上来回均匀的磨，检查接触面的大小，要求接触面在65%以上，亮点的大小可用刮瓦刀进行硏刮，要求每平方厘米1～5个接触点，推力瓦在镜板上磨合，接触面应在75%以上，要求每平方厘米1～5个接触点。导瓦、推力瓦两侧硏刮进油槽和回油槽。 ⑧利用水工给的机组轴线在电机层地平面上架设十字线，检查电机、水泵预留孔是否正确（十字线在电机两孔中间，误差不超过10mm）。从十字线交叉点吊一吊线锤至水泵墩处。 找正水泵安装基础，严格遵守水泵的安装程序和安装尺寸，按安装按图纸要求和安装程序进行（大型轴流泵参照轴流式水轮发电机组的要求和程序进行）。 ⑨在水泵出水管道埋件架中心十字线，测量水平线与电机的横坐标的水平距离不得超过2mm，检查垂直线与机组的吊线应重合，其误差不得超过1mm。 ⑩根据水工和机组的实际尺寸确定水泵的安装过程后，水泵墩找平，基础板的高程误差应在斜字鉄的可调整范围内，预装水泵基础板但螺栓不能拧紧(因为水泵还没有就位)。将Ｔ型水泵脚螺栓放入螺栓方槽内顺时针旋转90°，并做好记号。 （二）机组型号及参数 1、电机参数 电机为TL900\2150同步立式电机 电机基本参数： 电机型号：TL900-24\2150 T——同步 L——立式 900——900千瓦 24——24磁极=12对极 2150——转子磁芯直径（mm） 电机参数： 功率 9000千瓦 电压 6000 伏励磁电压 74伏 电流 102安 励磁电流 207安 频率 50赫兹? =88% 设计流量 Q=8.5m3/s 额定转速n=250转/min 扬程调节调节范围1.5~8.5m 流量调节6.5~12 m3/s 水泵效率范围74.3 ~89.3% 配套电机：水泵配套电机我900千瓦立式同TL900-24/2150 3、叶片调节范围： 叶片调节范围：-4°~ +4° （三）机组结构 1、电机结构 结构特点：TL900\2150为同步立式电机，其结构分为定子和转子两大部分。 定子部分有下机架、定子、上机架、电机罩等组成，转子部分有转子、推力头、镜板、滑环组成等。 A、定子部分： a下机架安装在定子下法兰上。内安装有下油缸冷却器、下导导轴瓦和46#汽轮机油油、测温传感器及上、下密封盖，外面安装有油标、传感器、管道等。主要是在电机下端给电机转子起导向作用。 ①冷却器：冷却器内的冷却水温度通过紫铜管传递给油给导瓦及推力瓦冷却降温。 ②下导瓦由山下瓦托板、导瓦调整螺栓等组成，起导向作用。 ③46#汽轮机油的作用：传递温度、润滑、防锈。 ④测温传感器：探测推力瓦、导轴瓦及润滑油的温度。 ⑤密封盖：作用于密封和观察。盖上安装用两个观察孔。方便随时观察上油缸内的情况。 ⑥外围附件有油标、油